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흡수는 기체가 어느 정도 용해되는 액체 흡수기에 의해 기체를 흡수하는 과정입니다. 역 과정(용액에서 용해된 기체의 방출)을 탈착이라고 합니다.

흡수 과정(흡수, 탈착)에서는 액체와 기체의 두 단계가 관련되며 물질은 기체상에서 액체로(흡수 중) 또는 반대로 액체에서 기체상(탈착 중)으로 이동합니다. 따라서 흡수 과정은 물질 전달 과정의 한 유형입니다.

실제로, 흡수는 대부분 개별 가스가 아니라 가스 혼합물에 의해 수행되며, 그 구성 부분(하나 이상)은 주어진 흡수기에 상당한 양으로 흡수될 수 있습니다. 이러한 성분을 흡수성 성분 또는 간단히 성분이라고 하고, 비흡수성 성분을 불활성 기체라고 합니다.

액체상은 흡수제와 흡수성 성분으로 구성됩니다. 많은 경우 흡수제는 흡수된 성분과 화학 반응을 일으키는 활성 성분의 용액입니다. 이 경우 활성 성분이 용해되어 있는 물질을 용매라고 합니다.

불활성 기체와 흡수체는 각각 기체 및 액체 상태에서 구성 요소의 운반체입니다. 물리적 흡수 동안(아래 참조), 불활성 가스와 흡수제는 소비되지 않으며 한 상에서 다른 상으로의 구성 요소 전환에 참여하지 않습니다. 화학 흡착(아래 참조)에서 흡수제는 구성 요소와 화학적으로 상호 작용할 수 있습니다.

흡수 과정의 과정은 정적 및 동역학을 특징으로 합니다.

흡수의 정적, 즉 액체와 기체 상 사이의 균형은 상이 매우 오랫동안 접촉하여 설정되는 상태를 결정합니다. 상 사이의 평형은 구성 요소와 흡수체의 열역학적 특성에 의해 결정되며 상 중 하나의 구성, 온도 및 압력에 따라 달라집니다.

흡수 동역학, 즉 물질 전달 과정의 속도는 과정의 추진력(즉, 평형 상태에서 시스템의 편차 정도), 흡수체의 특성, 구성 요소 및 불활성 가스 및 상 접촉 방법 (흡수 장치의 설계 및 작동의 유체 역학 모드). 흡수 장치에서 구동력은 일반적으로 길이에 따라 달라지며 위상의 상호 이동 특성(역류, 순방향 흐름, 교차 전류 등)에 따라 달라집니다. 이 경우 연속 또는 계단식 접촉이 가능합니다. 연속 접촉하는 흡수체에서 위상 이동의 특성은 장치의 길이에 따라 변하지 않고 구동력의 변화가 지속적으로 발생합니다. Step Contact Absorber는 기체와 액체에 대해 직렬로 연결된 여러 단으로 구성되며 단에서 단으로 통과할 때 힘의 움직임에 급격한 변화가 발생합니다.

화학 흡수와 화학 흡착을 구별하십시오. 물리적 흡수에서 기체의 용해는 화학 반응을 동반하지 않습니다(또는 적어도 이 반응은 공정에 눈에 띄는 영향을 미치지 않습니다). 이 경우, 구성 요소의 다소 중요한 평형 압력이 용액 위에 존재하고 후자의 흡수는 기체 상의 분압이 용액 위의 평형 압력보다 높은 경우에만 발생합니다. 가스로부터 성분의 완전한 추출은 역류 및 성분을 포함하지 않는 순수한 흡수기를 흡수기에 공급하는 경우에만 가능합니다.

화학 흡착(화학 반응을 동반한 흡수)에서 흡수된 성분은 화합물의 형태로 액상에서 결합합니다. 비가역 반응에서 용액 위 성분의 평형 압력은 무시할 수 있으며 완전한 흡수가 가능합니다. 용액에 대한 가역 반응의 경우 물리적 흡수보다 적지만 구성 요소에 눈에 띄는 압력이 있습니다.

산업용 흡수는 탈착과 결합될 수도 있고 결합되지 않을 수도 있습니다. 탈착을 하지 않는 경우에는 1회 사용합니다. 동시에 흡수의 결과로 완제품, 중간 제품 또는 위생 가스 청소를 위해 흡수가 수행되는 경우 폐액이 얻어지며 이는 (중화 후) 하수구로 배출됩니다.

흡수와 탈착의 조합은 흡수제를 재사용하고 흡수된 성분을 순수한 형태로 분리하는 것을 가능하게 합니다. 이를 위해 흡수 장치 후의 용액은 탈착으로 보내져 구성 요소가 분리되고 재생된(구성 요소에서 제거된) 용액은 다시 흡수 상태로 돌아갑니다. 이러한 계획 (순환 프로세스)을 사용하면 일부 손실을 제외하고 흡수 장치가 소비되지 않으며 시스템 흡수 장치 - 탈착 장치 - 흡수 장치를 통해 항상 순환합니다.

일부 경우(낮은 가치의 흡수제가 있는 경우) 탈착 중에 흡수제의 다중 사용이 중단됩니다. 동시에 탈착기에서 재생된 흡수기는 하수구로 배출되고 새로운 흡수기는 흡수기로 공급됩니다.

탈착에 유리한 조건은 흡수에 유리한 조건과 반대입니다. 탈착이 일어나려면 용액 위의 구성 요소에 눈에 띄는 압력이 있어야 기체 상태로 방출될 수 있습니다. 비가역적인 화학 반응을 동반한 흡수는 탈착에 의해 재생될 수 없습니다. 이러한 흡수체의 재생은 화학적 방법으로 수행할 수 있습니다.

화학 및 관련 산업에서 흡수 공정의 적용 영역은 매우 광범위합니다. 이러한 영역 중 일부는 다음과 같습니다.

액체에 의해 기체를 흡수하여 완제품을 얻습니다. 예는 다음과 같습니다. 황산 생산에서 SO 3 흡수; 염산을 생성하기 위한 HCl의 흡수; 물(질산 생성) 또는 알칼리 용액(질산염 생성)에 의한 질소 산화물의 흡수 등 이 경우, 후속 탈착 없이 흡수가 수행된다.

혼합물의 하나 이상의 가치 있는 성분을 분리하기 위한 가스 혼합물의 분리. 이 경우 사용된 흡수제는 추출된 성분과 관련하여 가능한 가장 큰 흡수 용량을 가져야 하며 다른 성분과 관련하여 가능한 가장 작아야 합니다. 구성 부품가스 혼합물(선택적 또는 선택적 흡수). 이 경우 흡수는 일반적으로 순환 과정에서 탈착과 결합됩니다. 예로는 코크스 오븐 가스로부터 벤젠의 흡수, 천연 가스 분해 또는 열분해 가스로부터 아세틸렌의 흡수, 에탄올 분해 후 접촉 가스로부터 부타디엔의 흡수 등이 있습니다.

유해 성분의 불순물로부터 가스 정화. 이러한 정제는 주로 가스의 추가 처리 중에 허용되지 않는 불순물을 제거하기 위해 수행됩니다(예: H 2 S에서 석유 및 코크스 오븐 가스 정제, CO 2 및 CO에서 암모니아 합성을 위한 질소-수소 혼합물 정제) , 접촉 황산 등의 생산에서 이산화황의 건조). 또한, 대기로 방출되는 배기 가스의 위생적인 청소가 수행됩니다(예: SO 2에서 연도 가스 정화, 액체 염소 응축 후 Cl 2에서 배기 가스 정화, 작업 중 방출되는 가스의 불소 화합물에서 정화) 광물질 비료 생산 등).

이 경우 일반적으로 추출 가능한 성분을 사용하므로 탈착하여 분리하거나 용액을 보내 적절한 처리를 합니다. 때로는 추출된 성분의 양이 매우 적고 흡수제가 가치가 없는 경우 흡수 후 용액이 하수구로 배출됩니다.

휘발성 용매(알코올, 케톤, 에테르 등)의 회수와 같은 위생상의 이유뿐만 아니라 손실을 방지하기 위해 가스 혼합물에서 귀중한 성분을 캡처합니다.

흡수와 함께 다른 방법도 가스 혼합물을 분리하고, 가스를 정화하고, 귀중한 구성 요소를 포착하는 데 사용됩니다(흡착, 심층 냉각 등). 하나 또는 다른 방법의 선택은 기술 및 경제적 고려 사항에 따라 결정됩니다. 구성 요소의 완전한 회수가 필요하지 않은 경우 일반적으로 흡수가 선호됩니다.

흡수 과정에서 물질 이동은 상 접촉 표면에서 발생합니다. 따라서 흡수 장치는 기체와 액체의 접촉면이 발달해야 합니다. 이 표면을 만드는 방법에 따라 흡수 장치는 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.

a) 상 사이의 접촉 표면이 액체 거울(실제로는 표면 흡수체) 또는 흐르는 액체 필름의 표면(막 흡수체)인 표면 흡수체. 이 그룹에는 다양한 모양의 몸체(링, 울퉁불퉁한 물질 등)에서 흡수체로 적재된 패킹 표면 위로 액체가 흐르는 패킹된 흡수체와 기계적 필름 흡수기도 포함됩니다. 표면 흡수체의 경우 접촉 표면은 많은 경우 동일하지 않지만 흡수체 요소(예: 노즐)의 기하학적 표면에 의해 어느 정도 결정됩니다.

b) 기포 및 스트림 형태로 액체에 분포된 기체 흐름에 의해 접촉 표면이 발달하는 기포 흡수기. 이러한 기체의 이동(버블링)은 액체로 채워진 장치(연속 버블링) 또는 다양한 유형의 플레이트가 있는 기둥형 장치를 통과하여 수행됩니다. 가스와 액체의 상호 작용과 유사한 특성이 플러딩된 노즐이 있는 패킹된 흡수 장치에서도 관찰됩니다.

동일한 그룹에는 기계적 교반기에 의한 액체 혼합이 있는 버블링 흡수기가 포함됩니다. 버블링 흡수기에서 접촉면은 유체역학적 영역(기체 및 액체 유량)에 의해 결정됩니다.

c) 접촉면이 기체 덩어리의 액체를 작은 방울로 분무하여 형성되는 분무 흡수기. 접촉면은 유체역학적 영역(액체 유량)에 의해 결정됩니다. 이 그룹에는 액체가 노즐(노즐 또는 속이 빈, 흡수기), 고속으로 이동하는 가스 흐름(고속 직접 흐름 분무 흡수기) 또는 회전하는 기계 장치(기계식 분무 흡수기)에 의해 분무되는 흡수기가 포함됩니다.

이 기사에서는 전기 장비의 흡습성 절연의 현재 상태를 나타내는 흡수 계수에 중점을 둘 것입니다. 기사에서 배울 것입니다 흡수 계수가 무엇인지, 왜 측정되는지, 측정 과정의 물리적 원리는 무엇입니까?또한 이러한 측정이 수행되는 도구에 대해 몇 마디 말할 것입니다.

단락 1.8.13 ~ 1.8.16의 "전기 설비 설치 규칙" 및 부록 3의 "소비자의 전기 설비 기술 작동 규칙"은 주요 또는 전류 후 모터 권선 및 변압기 권선을 알려줍니다. 수리는 흡수 계수 값에 대한 필수 테스트를 받아야 합니다. 이 점검은 기업 책임자의 주도에 따라 계획된 예방 작업 조건 내에서 수행됩니다. 흡수 계수는 단열재의 수분 함량과 관련이 있으므로 현재 순간의 품질을 나타냅니다.

정상적인 절연 상태에서 흡수 계수는 1.3 이상이어야 합니다. 단열재가 건조하면 흡수 계수가 1.4보다 높습니다. 습식 단열재는 1에 가까운 흡수 계수를 가지며 이는 단열재가 건조되어야 한다는 신호입니다. 온도도 기억해야 합니다. 환경흡수 계수에 영향을 미치며 테스트 당시 온도는 + 10 ° C ~ + 35 ° C 범위에 있어야합니다. 온도가 증가하면 흡수 계수가 감소하고 감소하면 증가합니다.

흡수 계수는 절연체의 수분 함량을 결정하는 유전 흡수 계수이며, 이를 통해 장비 또는 장비의 흡습성 절연체를 건조해야 하는지 여부를 결정할 수 있습니다.시험은 시험 시작 후 15초 및 60초 후에 절연저항계를 사용하여 절연저항을 측정하는 것으로 구성됩니다.

60초 후 절연 저항 - R60, 15초 후 저항 - R15. 첫 번째 값을 두 번째 값으로 나누고 흡수 계수 값을 얻습니다.

측정의 본질은 전기 절연이 전기 커패시턴스를 특징으로 하고 절연에 인가된 메가 전압이 이 커패시턴스를 점진적으로 충전하여 절연을 포화시키는 것, 즉 메가 프로브 사이에 흡수 전류가 발생한다는 것입니다. 전류가 절연체에 침투하는 데 시간이 걸리며, 이 시간이 길수록 절연체의 크기가 커지고 품질이 좋아집니다. 품질이 높을수록 절연이 측정 중 흡수 전류의 통과를 방지합니다. 따라서 단열재가 젖을수록 흡수 계수가 낮아집니다.

건식 절연의 경우 흡수 전류가 처음에 급격히 설정되고 점차 감소하기 때문에 흡수 계수는 1보다 훨씬 크며 메거가 표시하는 60초 후 절연 저항은 15보다 약 30% 더 높습니다. 측정 시작 후 초. 젖은 절연체는 1에 가까운 흡수 계수를 나타냅니다. 흡수 전류는 일단 확립되면 45초 후에 값이 많이 변하지 않기 때문입니다.

새 장비는 흡수 계수가 공장 데이터에서 하향으로 20% 이상 차이가 나지 않아야 하며 온도 범위 +10°C ~ +35°C에서 값이 1.3 이상이어야 합니다. 조건이 충족되지 않으면 장비를 건조해야 합니다.

전력 변압기나 강력한 모터의 흡수 계수를 측정해야 하는 경우 250, 500, 1000 또는 2500V의 전압에 대한 메가를 사용합니다. 보조 회로는 250볼트의 전압에 대한 메가를 사용합니다. 최대 500볼트의 작동 전압을 가진 장비 - 500볼트 메거 포함. 정격 전압이 500볼트~1000볼트인 장비의 경우 1000볼트 메거가 사용됩니다. 장비의 정격 작동 전압이 1000볼트보다 큰 경우 2500볼트 메가를 사용하십시오.

측정 장치의 프로브에서 고전압이 인가되는 순간부터 15초와 60초의 시간이 계산되고 R15 및 R60의 저항 값이 기록됩니다. 측정 장치를 연결하는 동안 테스트 중인 장비는 접지되어야 하고 권선의 전압은 제거되어야 합니다.

측정이 끝나면 준비된 도체는 권선에서 케이스로 전하를 나누어야 합니다. 작동 전압이 3000V 이상인 권선의 방전 시간은 최대 1000kW 기계의 경우 최소 15초, 전력이 1000kW 이상인 기계의 경우 최소 60초여야 합니다.

권선과 케이스 사이 및 권선과 케이스 사이의 기계 권선의 흡수 계수를 측정하기 위해 저항 R15 및 R60을 각 독립 회로에 대해 교대로 측정하고 나머지 회로는 서로 연결하고 기계 케이스에 연결합니다. 테스트할 회로의 온도는 미리 측정되며, 바람직하게는 기계의 공칭 작동 중 온도와 일치해야 하며 10°C보다 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 측정을 수행하기 전에 권선을 예열해야 합니다.

장비의 작동 온도에서 가장 낮은 절연 저항 R60의 값은 다음 공식으로 계산됩니다. R60 = Un / (1000 + Pn / 100), 여기서 Un은 권선의 정격 전압(볼트)입니다. Pn - DC 기계의 경우 킬로와트 또는 AC 기계의 경우 킬로볼트-암페어 단위의 정격 전력입니다. 카 = R60 / R15. 일반적으로 다양한 장비에 대한 흡수 계수의 허용 값을 나타내는 표가 있습니다.

우리의 짧은 기사가 도움이 되었기를 바랍니다. 이제 변압기, 전기 모터, 발전기 및 권선이 있는 기타 전기 장비의 흡수 계수를 측정하는 방법과 목적을 알게 되었습니다.

흡수 - 액체 흡수제의 도움으로 기체 혼합물을 분리하는 과정 - 흡수제. 흡수된 가스(흡수성)가 흡수제와 화학적으로 상호 작용하지 않는 경우 흡수를 물리적이라고 합니다(가스 혼합물의 흡수되지 않은 구성 요소를 불활성 또는 불활성 가스라고 함). 흡수제가 흡수제와 화학적 화합물을 형성하면 그 과정을 화학 흡착이라고 합니다. 기술에서는 두 가지 유형의 흡수가 결합된 경우가 종종 있습니다.

물리적 흡수(또는 단순히 흡수)는 일반적으로 가역적입니다. 흡수 과정의 이러한 특성은 용액에서 흡수된 기체의 방출(탈착)을 기반으로 합니다.

흡수와 탈착의 조합은 흡수기를 재사용하고 흡수된 가스를 순수한 형태로 방출하는 것을 가능하게 합니다. 흡수의 결과로 얻은 용액이 추가 사용에 적합한 최종 제품이기 때문에 종종 탈착이 필요하지 않습니다.

산업에서 흡수는 다음과 같은 주요 문제를 해결하는 데 사용됩니다.

1) 완제품을 얻기 위해(예를 들어, 황산 생산에서 SO 3의 흡수); 흡수가 탈착 없이 수행되는 동안;

2) 가스 혼합물에서 가치 있는 성분의 분리(예: 코크스 오븐 가스에서 벤젠 흡수) 흡수가 탈착과 함께 수행되는 동안;

3) 유해 불순물로부터 가스 배출을 청소하기 위해(예: SO 2에서 연도 가스 청소). 이러한 경우 가스 혼합물에서 추출한 성분이 일반적으로 사용되므로 탈착에 의해 분리됩니다.

4) 가스 건조용.

흡수 과정이 수행되는 장치를 흡수 장치라고 합니다.

흡수 과정의 평형

이상 기체의 경우 헨리의 법칙이 유효합니다.

헨리의 법칙: 용액에 대한 기체 혼합물 성분의 부분압은 평형에 도달했을 때 용액에서 해당 성분의 몰 분율에 비례합니다. 헨리 상수( 이자형) 온도가 증가함에 따라 증가합니다.

Dalton의 법칙에 따르면 기체 혼합물 성분의 부분 압력은 기체 혼합물의 몰 분율에 비례합니다.

어디 피- 총 압력.

Henry의 법칙과 Dalton의 법칙을 결합하면 액체에서 기체의 용해도에 대한 조건의 영향을 설정할 수 있습니다.
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따라서 흡수기의 압력이 증가하고 온도가 감소함에 따라 용해도가 증가합니다.

가스가 더 잘 녹을수록 압력이 더 많이 증가합니다.

고용해성 기체를 녹일 때 압력을 크게 높일 필요는 없으나 열을 제거할 필요가 있는데, 이 경우 다량으로 방출된다.

흡수기 디자인은 가스의 용해도를 고려하여 선택됩니다. 예를 들어, 고용해성(암모니아-물) 흡수제의 경우 열교환기를 사용할 수 있습니다. 난용성의 경우 상 접촉의 발달된 표면이 필요하므로 포장된 플레이트 흡수제가 사용됩니다.

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컴퓨터에 World of Tanks Blitz를 설치하는 방법

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게임을 시작하기 전에 생성 계정사용자 이름과 비밀번호로 게임이 설치된 모든 PC에서 게임에 들어갈 수 있습니다. 모든 데이터는 무제한으로 저장되며 완전 무료입니다.

PC에서 게임을 제어하는 방법

컴퓨터에서 World of Tanks Blitz를 플레이하는 것은 매우 편리합니다. 컨트롤이 최대한 명확합니다. 이동은 표준 WASD키로, 스페이스바로 사격, F키로 목표물에 접근한다.

총구의 검토 및 회전은 마우스로 수행됩니다. 특수 조준경은 적 탱크를 빨간색으로 강조 표시하고 특수 설정은 적의 가장 보호되지 않은 장소에서 가능한 한 효율적으로 공격하는 데 도움이 됩니다.

Google Play의 월드 오브 탱크 블리츠

iOS용 월드 오브 탱크 블리츠

iOS에서 게임을 업데이트하는 방법

이 짧은 가이드는 World of Tanks Blitz를 최신 버전으로 업데이트하는 방법을 보여줍니다. 다음과 같은 간단한 세 단계만 거치면 도움이 됩니다.

1. 아이콘을 사용하여 사용 가능한 업데이트를 확인할 수 있습니다. 앱 스토어. 오른쪽 상단 모서리에 있는 빨간색 원의 숫자는 업데이트할 수 있는 앱의 수를 알려줍니다.

2. App Store를 열고 화면 하단의 업데이트 탭으로 이동합니다.

3. 열리는 창에 업데이트할 수 있는 응용 프로그램 목록이 표시됩니다. World of Tanks Blitz를 찾아 오른쪽에 있는 업데이트 버튼을 클릭하세요. 비밀번호로 업데이트를 확인해야 할 수도 있습니다.

Android에서 게임을 업데이트하는 방법

이 가이드에서는 Android용 World of Tanks Blitz를 최신 버전으로 업데이트하는 방법을 보여줍니다.

방법 1. 시작 시 응용 프로그램 새로 고침

1. World of Tanks Blitz에서 업데이트가 출시된 경우 게임을 시작하면 게임 클라이언트의 현재 버전을 업데이트해야 한다는 알림이 표시됩니다. 이렇게하려면 버튼을 클릭하십시오 새로 고치다.

2. Play 스토어에서 게임을 업데이트합니다.

설치가 완료될 때까지 기다렸다가 전투에 참여하세요!

방법 2. Play 스토어를 통한 업데이트

1. 플레이 스토어로 이동합니다.

2. 화면 좌측 상단의 메뉴를 이용하여 Play 스토어 프로필로 이동합니다.

3. "내 앱"을 엽니다.

4. 애플리케이션 목록에서 World of Tanks Blitz를 찾아 버튼을 누릅니다. 새로 고치다.

5. Play 스토어에서 World of Tanks Blitz 전용 메인 페이지에서 버튼을 다시 클릭합니다. 새로 고치다.

모든 것! 설치가 완료될 때까지 기다려야 하며 전투에 참여할 수 있습니다!

중요한:

- 최신 업데이트가 보이지 않지만 업데이트가 종료된 경우 기기를 다시 시작하고 업데이트를 다시 확인하세요.
- 게임 접속 시 업데이트가 되지 않은 경우 업데이트를 요청하는 메시지가 표시될 수 있습니다. 동의하면 업데이트가 자동으로 설치됩니다.
- 설정에 있는 경우 구글 플레이자동 업데이트 응용 프로그램이 설치되어 있는 경우 게임 업데이트가 출시된 직후 자동으로 설치됩니다. 자동 업데이트는 "항상" 조건에서 Google Play에서 구성할 수 있습니다. 네트워크 연결, 포함하여 모바일 인터넷; "Wi-Fi를 통해서만" - Wi-Fi에 연결되면 앱 업데이트가 시작됩니다.

게임이 업데이트되지 않은 경우 수행할 작업

친애하는 선수들!

기술적인 문제로 인해 일부 장치에서 업데이트할 수 없는 오류가 발생합니다. 게임 클라이언트현재 버전 1.8.

모바일 장치가 World of Tanks Blitz에 사용할 수 있는 업데이트를 감지하지 못한 경우 게임을 제거하고 다시 설치해야 합니다.

업데이트를 설치한 후 중요한 FPS 하락, World of Tanks Blitz 카테고리에서 티켓을 만들어 사용자 지원 센터에 문의하세요.

게임에 잘못된 진입

친애하는 선수들!

게임에 입장할 때 크레딧, 장비 및 기타 게임 진행- 올바른 인증 방법을 선택하여 서버에 다시 로그인하기만 하면 됩니다.

이전에 Wargaming ID를 사용하여 플레이한 적이 있다면 비밀번호를 사용하여 로그인하세요.