Teknologisk karta för installation av stöd vl. Installation av luftledningsstöd Teknologisk karta för installation av stöd 1u110 2

TEKNOLOGISKT KORT FÖR MONTERING OCH INSTALLATION AV STÖD VID KONSTRUKTION AV EL-KRAFTLEDNINGAR

Applikationsområde

Ett typiskt flödesschema har tagits fram för monteringsarbete och installation av stöd för kraftledningar.

ALLMÄN INFORMATION OM STÖD

Supporttyper. Enligt syftet är stöden uppdelade i mellanliggande (P), ankare (A), hörn (U), ände (K) och special (C). Placeringen av olika typer av stöd på sträckan visades på plan och profil för sträckan av 10 kV-luftledningen.

Mellanstöd installerade på de raka sektionerna av luftledningssträckan är endast avsedda att stödja ledningarna och är inte beräknade för belastningen från spänningen av ledningarna längs linjen. I normal drift uppfattar mellanstöden vertikala och horisontella belastningar från massan av trådar, isolatorer, beslag och vindtryck på trådarna och stöden. I nödläge (när en eller flera trådar är trasiga) tar de mellanliggande stöden belastningen från spänningen hos de återstående trådarna, utsätts för vridning och böjning. Därför beräknas de med en viss säkerhetsmarginal. Mellanstöden på linjerna är 80-90%.

Ankarstöd installerade på raka delar av rutten för att korsa luftledningar genom tekniska strukturer (vägar, kommunikationslinjer) eller naturliga barriärer (raviner, floder) uppfattar den längsgående belastningen från skillnaden i spänning av ledningar och kablar i angränsande ankarspännvidder. Under installationen av linjen uppfattar ankarstöden den längsgående belastningen från spänningen hos trådarna som är upphängda från ena sidan. Utformningen av ankarstöden måste vara styva och hållbara.

Hörnstöd installerade i rotationsvinklarna för luftledningsvägen, under normala förhållanden, uppfattar resultatet av dragkrafterna hos ledningar och kablar av intilliggande spännvidder, riktade längs bisekturen av linjens rotationsvinkel. Hörnstöd är mellanliggande och ankare. Mellanliggande installeras vid små rotationsvinklar av linjen, där belastningarna är små. Vid stora rotationsvinklar används ankarstöd, som har en styvare struktur.

Ändstöd är en typ av ankare och installeras i slutet eller början av linan. Under normala driftsförhållanden för linjen uppfattar de belastningen från den ensidiga dragningen av trådarna.

Förutom de betraktade så kallade normala stöden, installeras även speciella stöd på kraftledningar:

transpositionell - för att ändra ordningen på ledningarna på stöden;

grenledningar - för enheten av grenar från huvudlinjen;

kors - för att korsa luftledningar i två riktningar;

anti-vind - för att förbättra den mekaniska styrkan hos luftledningar;

transitional - för att korsa luftledningar genom naturliga hinder och konstgjorda strukturer etc.

Enligt metoden för fixering i marken är stöden uppdelade i de som installeras direkt i marken och på fundamenten.

Enligt designen är stöden uppdelade i fristående och med hängslen. Båda typerna av stöd kan vara enkolumn och portal. Till fristående stöd hör även A-formade stöd och stöd med stag. Fristående stöd är utformade för att överföra de laster som verkar på dem direkt genom stolparna till marken eller fundamentet. Stativ med stöd med hängslen överför endast vertikala belastningar till marken eller fundamentet; tvärgående och längsgående (relativt luftledningens axel) laster överförs till marken med hjälp av stag fästa på ankarplattorna.

Med antalet ledningar kan både stöd och luftledningar vara enkel-, dubbel- och flerkretsar.

Enligt materialet i stödet finns det trä, armerad betong och stål.

Arrangemang av ledningar på stolpar. Antalet ledningar på stöden kan vara olika. Som regel består varje luftledning av tre faser, därför är stöden för luftledningar med en krets med en spänning över 1 kV (Fig. 1, a) utformade för att hänga upp trefasledningar (2, 3, 5), dvs. en kedja; På stöden av dubbelkretsluftledningar (fig. 1, b) är två parallella kedjor upphängda, d.v.s. sex trådar (2,3,5 och 6,7,8).

Figur 1. Placeringen av ledningarna på stöden för luftledningen:

a - enkelkedja,

b - dubbelkedja,

c - upp till 1 kV,

d, e - när den är suspenderad på enkelkedja och dubbelkedja enligt "zigzag"-schemat;

2, 3, 5, 6. 7, 8 - ledningar,

4 - åskskyddskabel

De konstruerar också luftledningar med delade faser, på vilka i stället för en fastråd med stort tvärsnitt hängs flera trådar med ett mindre tvärsnitt sammanfästa. Vanligtvis, i varje fas, är 6-220 kV luftledningar upphängda en ledning i taget, 330 kV luftledningar - två ledningar placerade horisontellt, 500 kV luftledningar - tre ledningar vid toppen av en triangel, 750 kV luftledningar - fyra ledningar i hörnen av en kvadrat eller fem ledningar i hörnen av en femhörning och VL 1150 kV - åtta ledningar i hörnen av oktagonen. Delade faser gör att du kan öka den överförda effekten, minska förlusterna (med samma trådtvärsnittsarea) och i vissa fall vägra att installera vibrationsdämpare.

Vid behov hängs en eller två åskskyddskablar 4 ovanför fasledningarna.

Stöd för luftledningar upp till 1 kV (Fig. 1, c) gör att du kan hänga från 5 till 12 ledningar för strömförsörjning till olika konsumenter i en luftledning (utomhus- och inomhusbelysning, elkraft, hushållsbelastningar). På luftledningar upp till 1 kV med en dödjordad noll, utöver faserna, är en nollledning upphängd. Dessutom kan ledningar av linjer med olika spänningar och syften hängas upp på samma stöd.

Arrangemanget av trådar på stöden kan vara horisontellt (i ett skikt), vertikalt (en ovanför det andra i två eller tre skikt) och blandat, där de vertikalt placerade trådarna är horisontellt förskjutna i förhållande till varandra. Dessutom, på enkelkretsstöd, är ledningar ofta arrangerade i en triangel.

Utvecklat och förbättrat nytt system hängande ledningar på mellanstöd enligt "zigzag"-schemat. Samtidigt, på luftledningar med en krets (fig. 1, d), är den nedre tråden 5 på det första stödet upphängd från den nedre traversen och på den andra - till den övre; den nedre tråden 3 hängs åt andra hållet: på det första stödet - till den övre traversen och på den andra - till den nedre. Den övre tråden 2 är fixerad på det första stödet på höger sida av den övre traversen och på den andra - till vänster. Höjden på upphängningen av de nedre trådarna med detta schema ökar i genomsnitt med hälften av avståndet mellan de nedre och övre traverserna, vilket gör att du kan öka spännvidden mellan stöden eller minska stödens höjd.

Upphängning av ledningar enligt "zigzag"-schemat på luftledningar med dubbla kretsar (fig. 1, e) gör att du kan öka längden på spännen ytterligare, men stödens utformning är något mer komplicerad.

Enhet och beteckning av stöd. Baserat på resultaten av många års praktik i konstruktion, design och drift av luftledningar, bestäms de mest lämpliga och ekonomiska typerna och designerna av stöd för motsvarande klimatiska och geografiska regioner, luftledningsspänningar och trådmärken, och de är systematiskt förenat. Samtidigt minskas antalet typer av stöd och deras delar så mycket som möjligt. Många enhetliga delar kan användas både för olika typer av stolpar och för poler av luftledningar med olika spänningar. Så, armerad betong styvbarn för trästolpar av luftledningar av alla spänningar tas av en profil - trapetsformad (tre storlekar).

Den sammanslagning som genomfördes 1976 antog följande beteckningssystem för metall- och armerad betongstöd av 35-330 kV luftledningar. Bokstäverna P och PS betecknar mellanstöd, PVS - mellanliggande med interna anslutningar, PU eller PUS - mellanvinkel, PP - mellanövergång, U eller US - ankarvinkel, K eller KS - ände. Bokstaven B betecknar armerade betongstöd, och dess frånvaro indikerar att stöden är av stål. Siffrorna 35, 110, 150, 220, etc., efter bokstäverna, indikerar luftledningens spänning, och siffrorna efter dem efter bindestrecket indikerar storleken på stöden. Bokstäverna U och T läggs till respektive beteckning på mellanstöd som används som hörnstöd och med kabelstöd. Till exempel är beteckningen PB110-1T dechiffrerad enligt följande: en mellanliggande enkelkrets enpelare armerad betongstolpe med en kabelbeständig för 110 kV luftledningar.

Trästolpar betecknas i enlighet med föreningen 1968-1970, enligt vilken efter bokstäverna P, U, C och D, som betyder mellanliggande, ankarvinkel-, special- och trästolpar, det finns siffror som indikerar spänningen på luftledningen och det villkorade numret för polstorleken ( udda - för enkelsträngad och jämn - för dubbelsträngad). Till exempel står beteckningen UD220-1 för: träankarvinkel enkretsstöd för 220 kV luftledningar.

Enandet av stöd tillåter användning av industriella metoder för deras montering och installation med hjälp av elverktyg, kranar, borrmaskiner, samt organisera massproduktion av element på specialiserade fabriker, vilket minskar byggtiden för luftledningar.

Armerade betongstöd

Armerade betongstöd används ofta för konstruktion av luftledningar med spänning upp till 750 kV inklusive. För närvarande är andelen luftledningar med stöd av armerad betong cirka 80 % av längden på alla ledningar under uppförande.

Armerade betongstöd har hög mekanisk hållfasthet, är hållbara och kräver inga höga driftskostnader. Arbetskostnaderna för monteringen är mycket lägre än för monteringen av trä och metall. Nackdelen med armerade betongstöd är deras stora massa, vilket ökar transportkostnaderna och kräver användning av tunga kranar under montering och installation.

I armerade betongstöd tas huvudkrafterna i spänningen upp av stålarmering och i kompression - av betong. Ungefär samma värmeutvidgningskoefficienter för stål och betong utesluter uppkomsten av inre spänningar i armerad betong under temperaturförändringar. En positiv kvalitet hos armerad betong är också tillförlitligt skydd av metallförstärkning från korrosion. Nackdelen med armerad betong är bildandet av sprickor i den.

För att öka sprickmotståndet hos armerade betongkonstruktioner används förspänning av armeringen, vilket skapar ytterligare kompression av betongen. Som förstärkning används ståltråd av en periodisk profil eller rund, stavar och sjutrådiga stålsträngar.

Huvudelementen i armerade betongstöd är ställningar, traverser, kabelställ och tvärstänger.

Armerade betongställningar av en ringformad sektion (konisk och cylindrisk) tillverkas på speciella centrifugalmaskiner (centrifuger) som bildar och kompakterar betong. Rack med rektangulär sektion är gjorda genom vibrering, där komprimeringen av betong i formar utförs av vibratorer. För kraftledningar med en spänning på 110 kV och däröver används endast centrifugerade stativ, och för luftledningsstöd upp till. 35 kV - både centrifugerad och vibrerad.

Centrifugerade koniska ställ SK tillverkas i sex standardstorlekar 19,5-26 m långa (stumdiameter 560 och 650 mm), och cylindriska ST - sju standardstorlekar 22,2-26,4 m långa (stumdiameter 560 mm). Tillverkningen av nya centrifugerade cylindriska stolpar 20 m långa och 800 mm i diameter lanserades, på basis av vilka fristående ankarvinkelstöd för luftledningar upp till 330 kV inklusive, samt mellanliggande portalstöd 40 m höga, bestående av av två pelare förbundna med flänsar, utvecklades.

Vibrerade rack med rektangulär sektion har en längd på 16,4 m och ett tvärsnitt av de övre och nedre delarna, respektive 200X200 och 380X380 mm. För stöd av luftledningar med en spänning på upp till 10 kV används vibrerade SNV-ställ 9,5 och 11 m långa med ett tvärsnitt av den nedre delen från 170X 170 till 280X 185 mm, samt centrifugerade koniska ställ C 10 och 11 m lång med en nedre basdiameter på 320-335 mm och topp 170 mm, med genomgående hål för att fästa utrustning.

VL stöder upp till 1 kV. På luftledningar upp till 1 kV installeras enhetlig armerad betong fristående enkelpelare (mellanliggande), samt enkelpelare med stag och A-formade (hörn, ankare och änd) stöd. I vissa fall monteras ankar- och hörnstöd från två vertikala stolpar installerade sida vid sida.

Från de vibrerade START-ställen monteras stöd med en kolumn och stöd med stag, utformade för att hänga upp från två till nio ledningar av luftledningar och två till fyra ledningar i ett radionätverk. Alla typer av stöd har ståltraverser med svetsade stift. Rack med en höjd av 9,5 och 11 m är utrustade med inbäddade delar med hål som möjliggör montering av traverserna med en bult. Utomhusbelysningsarmaturer, kabelförskruvningar och trådgrenfästen kan monteras på dessa stöd.

Fig.2. Armerad betongstöd för luftledningar upp till 1 kV:

a - mellanliggande,

b - kantig,

in - ankare (terminal);

1 - centrifugerat koniskt ställ,

2 - stag,

4 - traverser,

5 - undertraverser,

6.7 - ankare och bottenplattor

Figur 2, a - c visar armerade betongstöd med koniska centrifugerade ställ 10,1 m långa och trätraverser av impregnerat virke med en sektion på 100X80 mm. Mellanstöd (Fig. 5, a) består av ställningar 1 och traverser 4. I svaga jordar eller med ett stort antal trådar är de förstärkta med tvärstänger.

Vinklade A-formade stöd (fig. 2, b) har två ställ av samma längd, vars toppar (fig. 3) är sammankopplade med plattor 2 och dubbla traverser 3. Traverserna är fixerade i inställningar med genomgående bultar och sammankopplade till varandra för styvhet av plankor 6. På ett dragstativ (se fig. 2, b) är en förankringsplatta 6 installerad, vilket ökar stödets utdragningsmotstånd, och på ett sammanpressat stativ, en bottenplatta 7 är installerad, vilket minskar den specifika belastningen på marken.

Fig.3. Topp. A-format hörnarmerad betongstöd för luftledningar upp till 1 kV:

1 - centrifugerade ställ,

2 - tallrik,

3 - traverser,

5 - tvärgående monteringsbultar,

6 - plankor,

De A-formade ändstöden (se fig. 2, c) liknar designen de vinklade och skiljer sig från dem i fästningen av traverserna (subtraverser 5 används).

Arbete pågår för att skapa traverser i glasfiber, enpelare ankare och hörnstöd. Separata sektioner av luftledningar med sådana traverser och stöd är i pilotdrift.

Stöder VL 6-10 kV. På 6-10 kV luftledningar används enpelare mellanliggande, enkelpelare med stag och A-formade - vinkel-, änd- och ankarstöd. Enkolumniga mellanstöd gjorda av vibrerade START-stag (fig. 4, a) är utrustade med en travers 2, utformad för upphängning av tre aluminiumtrådar med ett tvärsnitt på upp till 120 mm. På enpelare vinkelsträvor (fig. 4, b) och ankarstöd från samma strävor, är strävorna 5 fixerade med metallfästen 4, och vajrarna är fixerade på ståltraverser 3 separata för varje fas.

Fig.4. Armerad betong enpelare stöd av 6-10 kV luftledningar:

a - mellanliggande,

b - kantig med en stötta;

1 - stå,

2, 3 - ståltraverser.

4 - fäste för att fästa staget

Enkelkolumns mellanliggande, samt hörn-, änd- och ankare A-formade stöd från centrifugerade ställ har standard trätraverser med en sektion på 100X80 mm (de är fixerade med genomgående bultar och stag), samt toppstift.

Stöder VL 35-500 kV. På 35-500 kV luftledningar används enhetliga fristående och enpelare och portalstöd med grentrådar (fig. 5, a - c), vars huvudelement är stativ 1, traverser 2 och kabelställ 3. Rack 1 har en vattentätning av den nedre delen på en längd av 3,2 m, gjord med asfalt-bitumenlack. För att förhindra att fukt kommer in i ställningen, installeras ändlock i dess ändar. Bottenkåpan ökar dessutom stativets stödyta, vilket ökar styrkan på dess inbäddning i marken. Genomgående hål görs i den övre delen av stativet för montering av traverserna. Inuti, längs ställningen i betong, läggs en speciell jordnedgång.

Fig. 5. Mellanliggande armerad betongstöd:

a, b - enkel- och dubbelkrets med enkel kolumn för 35-220 kV luftledningar, portal med metalltravers för 330 kV luftledningar,

2 - traverser,

3 - kabelställ,

Traverser fästs på stativet med genomgående bultar (fig. 6, a) eller klämmor (fig. 6, b) Hål görs i traverserna och kabelställ för montering av speciella fästen, klämmor, rullar, till vilka kopplingsbeslag är fästa - örhängen eller häftklamrar. Repställ har en svetsad metallstruktur och är fästa på stativet med klämmor.

Fig. 6. Fastsättning av traverser på armerade betongstolpar:

a - genomgående bultar;

b - klämmor

På 35-220 kV luftledningar installeras enpelare fristående enkel- och dubbelkretsstöd av armerad betong med koniska och cylindriska stolpar som mellanliggande (fig. 5, a, b) och på 330-500 kV luftledningar. linjer - enkrets portalstolpar med metalltraverser (se fig. .5, c).

Som hörnförankringsstöd på 35-110 kV luftledningar används enpelare armerad betongstöd med stavar, och metall används på högre spänningsledningar.

Under de senaste åren har på 110-330 kV luftledningar använts enpelare fristående armerad betongstolpar med ställningar med en diameter på 800 mm som hörnförankringsstöd.

Metallstöd

Metallstöd är vanligtvis gjorda av stål, och ibland av aluminiumlegeringar. Stålets höga mekaniska hållfasthet gör det möjligt att skapa kraftfulla och höga metallstöd som tål enorma mekaniska belastningar. Sådana stöd är dock mycket dyrare än armerad betong och trä. Dessutom är deras nackdel en liten korrosionsbeständighet. Stöd gjorda av aluminiumlegeringar påverkas mindre av den yttre miljön, men deras höga kostnad begränsar deras utbredda användning.

Omfattningen av metallstöd är praktiskt taget obegränsad. Stålstolpar installeras på kraftledningar av alla spänningar som passerar i områden med svåra klimatförhållanden, på svåråtkomliga vägar och i bergsområden. Hörn- och ankarstöd av metall installeras på 110-500 kV luftledningar, tillsammans med mellanliggande armerad betong, och även som övergångsstöd vid långa korsningar.

Huvudelement. Genom design kan stålstöd vara enpelare (torn) och portal, och genom metoden för fixering på fundament - fristående och med hängslen. Samtidigt kallas stöd med en kolumn, som har dimensionerna på den nedre delen mer än järnvägsvagnens bredd (2,7 m), bredbas och mindre - smal bas. Huvudelementen i metallstöd (fig. 7) är stam 1, traverser 2 och kabelställ 3. Vissa stöd har stag 4.

Fig. 7. Mellanliggande metallstöd:

a. b - fristående enkel- och dubbelkretstorn,

c - enkelkrets med hängslen;

2 - traversera,

3 - kabelställ,

4 - hängslen,

5 - ankarplatta

Stammen (fig. 8) är vanligtvis en tetraedrisk stympad gallerpyramid gjord av valsade stålprofiler (vinkel, remsa, plåt), och består av ett band 1, ett galler 2 och ett membran 3. Gallret har i sin tur stag. stänger och distanser, samt ytterligare anslutningar.

Fig. 8. Element i metallstödröret:

2 - galler,

3- bländare

Anslutningarna mellan kordorna, membranen och stagstängerna med kordorna kan svetsas (överlappas) eller bultas (fig. 9, a, b).

Fig. 9. Anslutning av stagstänger med ett stödbälte;

a - överlappning,

b - bultar

Beroende på metoden för att ansluta stödelementen är de uppdelade i svetsade och bultade och är följaktligen gjorda i form av separata rumssektioner eller små platta galvaniserade element med hål för efterföljande montering på luftledningsvägen. Sektioner av svetsade stöd monteras på installationsplatsen med hjälp av dynor och bultar. Element av bultade stöd samt bultar, brickor och andra delar skickas från fabrikerna som en uppsättning.

Vid transport av svetsade stöd används maskinernas lastkapacitet extremt låg (inte mer än 10-30%). Bultade stöd är ekonomiska vid transport, men kräver en betydande ökning av arbetskostnaderna för montering (1,5-2 gånger).

Traverser av enpelare stöd har en konventionell platt ram eller rumslig struktur och är gjorda av kanaler. För upphängning av åskskyddskablar installeras ett kabelställ i form av en gallerstympad pyramid på toppen av stödaxeln. Repställ av portalstöd är som regel monterade på trabepcax. Det finns hål i ändarna av traverserna och kabelstöd av metallstöd eller specialdelar är installerade för att fästa kopplingsbeslag.

Bältena på stammarna på fristående stöd slutar i botten med stödskor - klackar, som är fästa på fundamenten med ankarbultar (fig. 10, a). Stödskaft med hängslen är fästa på fundamenten med speciella gångjärnsklackar (fig. 10, b). Stöden för sådana stöd är fästa vid traverserna (eller stammen) på ena sidan och till ankarplattorna på den andra (fig. 10, c). Knutarna för att fästa trådvajrar på förankringsplattor gör att du kan justera längden och spänningen på trådarna.

Fig. 10. Fästskor (klackar) av fristående metallstöd (a), med en stag (b) och stag till ankarplattan (c)

Strukturer av metallstöd. Huvudtyperna av metallstolpar för 35-500 kV luftledningar är fristående enkel- och dubbelkretsar med en kolumn med ett vertikalt arrangemang av ledningar samt portalstag. För enkelkretsledningar som passerar längs svåråtkomliga sträckor har enpelare stöd med dragtrådar utvecklats.

Mellanstöd av 35-110 kV luftledningar (se fig. 7, a, b) görs enkel- och dubbelkrets. Fristående mellanstöd har en svetsad övre del av en rektangulär design med parallella ackord. De nedre delarna är bultade. Ledningar på ett enkelkretsstöd är arrangerade i en triangel och på ett dubbelkretsstöd - i en "fat". Traverserna på dubbelkedjestöd är av samma typ som på enkelkedjiga. På luftledningens kabelsektioner är kabelställ monterade i toppen av stammen. Stöden är fästa i fundamentet med två ankarbultar placerade på vart och ett av de fyra fotstöden.

Mellanstöd med stag (se bild 7, c) används endast på enkrets 110 kV luftledningar. Dessa stöd har tre dubbeldelade killar. De nedre ändarna av de två killarna är fästa i par till ett gemensamt ankare, och de övre ändarna - till mitten av de nedre traverserna. Den tredje killen, som ligger i traversens plan, är fäst direkt på stammen från den sida där två traverser är placerade (övre och nedre). Killarna placeras i en vinkel på 120° mot varandra.

Mellanstöd av 220 och 330 kV luftledningar liknar 110 kV-stöd som visas i fig. 7, a, b, och har vanligtvis en bultad struktur, med undantag för vissa svetsade delar (till exempel stödskor, traverser), men skiljer sig från 110 kV stöd i avståndet mellan ledningar och traverslängd. Dessutom används portalmellanstöd med killar på 330 kV-ledningar.

Ankarvinkelstöd av 35-330 kV luftledningar är gjorda av fristående torntyp. På grund av tunga belastningar ökas de tvärgående dimensionerna på axeln på dessa stöd avsevärt, och höjden på upphängningen av den nedre tråden minskas.

Målning och galvanisering av stöd. För att skydda mot korrosion målas metallstöd på tillverkningsfabrikerna genom att doppa de färdiga svetsade sektionerna i ett färgbad. Mer sällan appliceras färg med penslar eller pneumatiska sprutpistoler. Ibland målas stöden på installationsplatsen. För grundning och målningsstöd används oljefärg, lack med aluminiumpulver och emaljer.

Ett mer tillförlitligt skydd av stålstöd mot korrosion är varmförzinkning. Preliminärt avfettade strukturer rengörs i ett betbad med en lösning av svavelsyra, tvättas med varmt rinnande vatten, täcks med flussmedel och sänks ner i ett vertikalt cylindriskt bad med smält bly. I den övre delen av badet flyter ett lager av smält zink på blyets yta. När den stiger upp från badet passerar strukturen uppvärmd med bly genom ett lager av flytande zink, som bildar en film 0,10-0,12 mm tjock på sin yta.

Metoden för att skydda stödmetallen från korrosion bestämmer i många fall valet av typen av anslutning av gitterelementen. Således tillåter färgningen av stöden användning av både bultade och svetsade fogar, inklusive överlappning med svetsning av element på båda sidor. Samtidigt tillåter varmförzinkning inte överlappande svetsning av delar, eftersom syran som används för att betsa elementen före galvanisering kan rinna in i deras luckor och därefter förstöra anslutningen.

Med tanke på bristen på zink har ett pilotindustriellt införande av aluminiumbeläggningar påbörjats, vars mekaniska styrka och vidhäftning inte är sämre än zinks.

Graden av beredskap av metallstöd. Antalet delar och delar som skickas från fabriken bestämmer graden (gruppen) av fabriksberedskapen för stödet och kännetecknar mängden arbete på dess montering på luftledningen:

Grupp I - separata element (i bulk) eller separata delar av sektioner kommer från fabriken; på VL-vägen är stöden monterade av bultade element och delar;

Grupp II - individuella rumsliga sektioner och stöddelar tas emot från fabriken; på luftledningsvägen utförs förmontering och allmän montering på bultar;

Grupp III - hela huvuddelar kommer från fabriken som inte kräver förmontering på banan; allmän montering utförs på bultar.

Varje element eller del av stödet som skickas av fabriken har en villkorlig kod som kallas ett fraktmärke. När de färdigställer och monterar stöden på banan använder de det så kallade fraktalbumet som innehåller ritningar på stödens fraktmärken.

trästöd

Den utbredda användningen av trästolpar beror främst på den låga kostnaden för trä, dess tillräckligt höga mekaniska hållfasthet, samt naturliga runda sortiment, vilket ger enkel konstruktion och minsta motstånd mot vindbelastningar. Träets höga elektriska isoleringsegenskaper gör det möjligt att använda ett mindre antal upphängningsisolatorer på trästolpar än på metall eller armerad betong, och på luftledningar upp till 10 kV, använda lätta och billiga stiftisolatorer. Dessutom finns det i vissa fall inget behov av att hänga en åskskyddskabel och jorda dessa torn. Styvbarn av armerad betong eller pålar används som fundament för trästöd.

Trästöd är cirka 1,5 gånger billigare än armerad betong och metall, men är mindre hållbara. För att förlänga livslängden utsätts träet på stöden för antiruttbehandling (antiseptisk behandling) på speciella fabriker. Det är lovande att använda stöd av limmat trä, vars design är utvecklad i senare tid. Sådant trä är tillverkat av furuskivor impregnerade med ett oljeantiseptiskt medel och limmat ihop. Användningen av limmat trä gör det möjligt att öka livslängden på stöd, eliminera dolda defekter och även använda korta stolpar.

I Ryska federationen och andra länder rika på skogsresurser (USA, Kanada, Sverige, Finland) byggs luftledningar med en spänning på upp till 220 kV på trästolpar. I USA byggdes experimentella sektioner av 330 och 460 kV luftledningar på trästöd, och i Ryska federationen utvecklades liknande stöd för 330 och 500 kV luftledningar.

Träets tekniska egenskaper. För tillverkning av trästöd används tall, lärk och, mindre ofta, gran. Tall- och lärkträ innehåller mycket kåda och står därför bra emot fukt. Stolparna är gjorda av trädstammar. Den nedre delen av stammen kallas rumpan, och den övre, tunnare, skär. Den naturliga avsmalningen av stammen från snittet till rumpan kallas löpningen.

Träets styrka är till stor del beroende av fukt. Med en minskning av luftfuktigheten i trästöd, på grund av träets krympning, bryts lederna: muttrar och bandage lossas. För att få trä som är lämpligt för tillverkning av stöd (med en fukthalt på 18-22%), torkas det. Huvudmetoden är atmosfärisk, d.v.s. naturlig lufttorkning, som, även om den är tidskrävande, ger bäst resultat. Under senare år har högtemperaturtorkning av trä i petrolatum samt torkning med högfrekventa strömmar använts.

Träets styrka påverkas också av röta, kvistar, sprickor, snedställning och andra skador. Den farligaste defekten är röta, som uppstår när trä skadas av svamp. Förmultnat trä täcks med små sprickor, blir ruttet och sönderfaller från ett lätt slag. Det mest intensiva förfallet inträffar vid en temperatur på 20-35 ° C och en luftfuktighet på 25-30%.

För att skydda mot röta är träet impregnerat med oljiga och mineraliska antiseptika. Furu lämpar sig bäst för impregnering; de yttre lagren av lärk och gran är mycket dåligt impregnerade med antiseptika. Som oljiga antiseptika används vanligtvis ren kreosotolja eller kreosotolja blandad med eldningsolja, som fungerar som lösningsmedel. Nackdelarna med oljiga antiseptika är deras skadliga effekter på mänsklig hud och slemhinnor, såväl som brandfarlighet. Olja antiseptika impregneras med färdiga element av trästöd på fabriken.

Vid montering av stöd på banan täcks alla ställen som har behandlats dessutom med säkrare mineralantiseptika: natriumfluorid, dinitrofenol, uralit, som späds i vatten. I ett antal främmande länder (USA, Kanada) används en lösning av pentaklorfenol i eldningsolja eller fotogen i stor utsträckning för träimpregnering. Även andra syntetiska material utvecklas och testas, som samtidigt fungerar som ett antiseptiskt medel och skyddar trä från brand.

Medellivslängden för obehandlat trä är cirka fem år. Impregnering av pelare med oljiga antiseptika ökar denna period till 15-25 år. Därför är det för luftledningsstöd tillåtet att endast använda fabriksimpregnerade tall- och granstockar, och i undantagsfall - oimpregnerad lufttorkad lärk med en fukthalt på högst 25%. Stöd för tillfälliga luftledningar (till exempel för kraftförsörjning av byggarbetsplatser, mudderverk, etc.) kan också göras av obehandlade stolpar. I alla fall måste diametern på stockarna i det övre snittet av stödens huvudelement (ställ, styvbarn och traverser) vara minst 14, 16 och 18 cm för luftledningar 1, 6-35, 110 kV och uppåt Diametern på pelarna för hjälpelement för luftledningar är upp till 1 kV måste vara minst 12 cm, och för luftledningar över 1 kV - minst 14 cm.

Nackdelen med trästolpar är att de är relativt lättantändliga, vilket kan orsakas av bränder, blixtnedslag och läckströmmar till följd av föroreningar eller haveri av isolatorer. För att skydda mot markbränder rensas ett område med en radie på 2 m runt varje stöd från gräs och buskar eller så grävs det in med en brandränna 0,4 m djup och 0,6 m bred. . Bra åtdragning av bultar och tät passning av metalldelar mot trä ger en minskning av det elektriska motståndet och en minskning av läckströmmar till säkra värden. Utomlands, för att skydda stöd från brand, används kemiska föreningar (flamskyddsmedel) som ökar träets brandmotstånd.

VL stöder upp till 1 kV. Tre typer av enhetliga trästöd installeras på luftledningar upp till 1 kV: enkelkolonn (fig. 11, a, b), enkelkolonn med stag (fig. 11, c) och A-formad (fig. 11, d). Enpelare stöd används som mellanliggande, och enkelkolonn med stag och A-formade (så kallade komplexa) - som hörn, ankare, ände och gren. Två serier av sådana stöd har utvecklats: för upphängning av 5-8 och 8-12 trådar med fäste, respektive på krokar och stift.

Fig. 11. Trästolpar för luftledningar upp till 1 kV:

a, b - enkolumnig mellanliggande med infästning av trådar på krokar och stift,

c - hörn med en kolumn med en bricka och fästning av trådar på krokar,

g - A-format hörn med infästning av ledningar på stift:

1 - prefix,

2 - ställ,

5, 6 - travers och dess stag,

7 - stödstag,

8 - ribban

Huvudelementen i stöd av alla typer är ställ 2, fästen 1 och stag 7. Ställar och stag är gjorda av impregnerade trästolpar 6,5-11 km långa med en diameter i det övre snittet på minst 14 cm. För att öka livslängden av stöden används vanligtvis standard armerad betongprefix PT 4,25 och 6 m långa, och i vissa fall trä 4,5 m långa.Stöd utan prefix (med solida ställningar och stag) installeras också. I mjuka jordar ökar styrkan hos inbäddningen av stöd genom att fixera armerade betongplattor eller träbalkar i deras baser 8.

För att para ihop (fig. 12, a - c) används trä 3 och armerad betong 9 fästen med stativ 1, trådbandage 2 och passklämmor 6. Bandage för enkelracksstöd är gjorda av åtta varv galvaniserad ståltråd med en diameter på 4-6 mm, och för komplexa sådana - på 12 och åtdragna genom att vrida eller kopplingsbultar 5 med formade brickor 4. Längden på parningen av ställningar av enkelkolonnstöd med fästen av trä och armerad betong är 1350 och 1050 mm, respektive och komplex - 1500 och 1350 mm.

Fig. 12. Para ihop tillbehör med ställ med stöd för luftledningar upp till 10 kV:

a. b - bandage av trätråd,

c - armerade betongklämmor;

1 - stå,

2 - trådbandage,

3, 9 - fästen i trä och armerad betong.

4 - bandagebricka,

5 - kopplingsbult,

6 - passande krage

8 - planka

Strävorna med stolparna och topparna på de A-formade stöden är sammanskruvade. Traverser är gjorda av impregnerat trä och försedda med stift och hängslen. Standardtraverser har en rektangulär sektion på 100x80 mm; tvärsnitt med cirkulärt tvärsnitt med en diameter på 140 mm används endast på ändstöd med 12 trådar. Traverserna fästs vid stolparna med en genomgående bult och två stag (se bild 11, b).

Avståndet mellan ledningarna på mellanstödens traverser ska vara 400 mm och på hörnet och ankaret - 550 mm. Krokar på stöden placeras på båda sidor av racket i ett rutmönster; samtidigt bör avståndet mellan dem (på ena sidan) vara 400 och 600 mm på mellanliggande respektive komplexa stöd. Den övre kroken installeras på ett avstånd av 200 mm från toppen av stödet.

Stöder VL 6-10 kV. På 6-10 kV luftledningar installeras enhetliga fristående trästolpar av tre typer: enkelkolonn - mellanliggande; A - bildlig - ände, ankare, gren; tre-rack (A-formad med stag) - hörnankare. A-formade takstolar av ankare och ändstöd är installerade längs luftlinjens axel, och vinkelformade - längs bisekturen av linjens rotationsvinkel.

Figur 13 visar huvudtyperna av trästolpar för 6-10 kV luftledningar med armerad betong och träfästen och vajerupphängning på krokar och traverser. Enkelkolonnstöd (fig. 13, a) består av ett stativ 2, fäste 1 och krokar 3. För att hänga trådar med stora tvärsnitt, istället för krokar, installeras en travers 6 med stift 4 och ett huvud 5 (fig. 13, b). A-formade och tre-stolpar stöd (fig. 13, c - e) har förutom stativ och fästen undertraverser 9, med vilka traverserna är fästa på stativen, samt tvärbalkar 10 (förstärkande styvheten hos den A-formade fackverket), tvärstänger 8 och stag 11. Dessutom installeras stolpar 11 m långa utan fästen (med solida ställningar) på 6-10 kV luftledningar.

Fig. 13. Trästolpar VL 6-10 kV:

a, b - mellanliggande med fastsättning av trådar på krokar och på en travers med ett huvud,

c - kantig mellanliggande med fastsättning av trådar på en travers,

g - sprit,

d - hörnankare;

1 - bilaga.

2 - stå.

5 - huvud.

6 - traversera,

7 - stag,

8 - ribban,

9 - undertravers,

10 - tvärbalk,

11 - stag

Detaljer om stöd av alla typer är förenade: stolparna har en längd på 8,5 m, armerade betongfästen - 4,25 och 6 m, träfästen - 4,5 m.

Installation (montering) av stöd är ett av de viktigaste och svåraste stadierna i konstruktionen. luftledningar kraftöverföring i samband med användning av storskalig mekanisering av elarbeten.

Valet av sätt att installera stöden beror på utformningen av stöden och fundamenten, lokala förhållanden på linjesträckan, samt den flotta av mekanismer och enheter som bygg- och installationsorganisationen har. Använder för närvarande olika sätt installation av stöd, som kan kombineras i 3 grupper:

Installation av stöd genom förlängning tillåter:

utföra arbete på en liten plats;
använd relativt lätt rigg, vars bärförmåga är flera gånger mindre än vikten av det monterade stödet;
förstärk inte ett stöd som inte är tillräckligt styvt för att installeras i aggregatet.

Men installationen av stöd genom att bygga upp har ett antal allvarliga nackdelar:

arbete med installation av stöd i förlängning utförs på höjd, på en begränsad installationsplats, vilket ställer höga krav på utbildning av personal och organisation av säkert arbete;
endast fristående tornstöd kan monteras med den vertikala förlängningsmetoden. Stöd på hängslen, stöd av typen "Rumka", portalstöd kan inte monteras med denna metod;
installation i förlängning har en större arbetsintensitet och varaktighet i jämförelse med rotationsmetoden;
säkerheten vid arbete med montering av stöd genom uppbyggnad påverkas av väderförhållanden, arbete med vindhastigheter över 10 m/s, snöfall eller is är förbjudet.

I detta avseende, om stödets dimensioner, dess massa och lokala förhållanden tillåter, bör man föredra att installera stödet monterat genom att vrida.

Ytterligare material

Routing- Installation av en enkolonn ankarvinkel enkelkedjigt stål mångfacetterat stöd 330 kV MU330-1 med en kran [ladda ned dokument] .
Teknologisk karta - Installation av en enkelkolonn ankarvinkel dubbelkrets stål mångfacetterat stöd 330 kV MU330-2 genom förlängningsmetod [ladda ned dokument] .
Teknologisk karta - Installation av en enkolumn ankarvinkel enkelkedjestål mångfacetterat stöd 330 kV MU330-3 med en kran [ladda ned dokument].
Teknologisk karta - Installation av en enkelkolonn ankarvinkel dubbelkrets stål mångfacetterat stöd 330 kV MU330-4 genom förlängningsmetod [ladda ned dokument] .
Teknologisk karta - Installation av en enkolonn ankarvinkel enkelkedjestål mångfacetterat stöd 330 kV MU330-5 med en kran [ladda ned dokument].
Teknologisk karta - Installation av en enkelkolonn ankarvinkel dubbelkrets stål mångfacetterat stöd 330 kV MU330-6 genom förlängningsmetod [ladda ned dokument] .

Tänk på de vanligaste metoderna för montering av stöd.

Montering av stöd med skruvkranar

För installation av enpelare trä- och armerad betongstöd upp till 10 kV, med en relativt liten massa och höjd, används tråkiga kranmaskiner.

Metoden för att installera stödet med skruvkranar är den mest rationella och ekonomiska och kräver en minimal volym förarbete, rigg och mekanismer.

Montering av stöd med kran

Kranens lyftkapacitet måste motsvara massan av det installerade stödet, och krankrokens arbetsslag och bommens räckvidd måste säkerställa att stödet lyfts fullt ut. Stödet är förmonterat och läggs intill gropen. Sedan lyfts den med en kran till vertikalt läge och installeras på ett fundament eller i en grop. I processen att fixera stödet på fundamentets ankarbultar eller återfyllning av gropen, håller kranen stödet i vertikalt läge. Efter återfyllning av gropen med minst 2/3 eller fästning av stödet till ankarbultarna, tas stropparna bort, kranen släpps och överförs för att installera nästa stöd.

Kranar används vanligtvis för att installera enpelare stolpar med spänning upp till 220 kV.

Montering av stöd med kran och traktorer

Om stödets massa är större än den befintliga kranens bärförmåga, och krokens lyfthöjd från marken är otillräcklig för att lyfta (hänga) stödet ovanför gropen, installeras stödet av en kran och traktorer. Den beräknade kraften på krankroken vid lyft av stödet bör inte överstiga dess bärförmåga, och krokens lyfthöjd bör säkerställa att stödet roterar i en vinkel på minst 30-45 °.

Det monterade stödet placeras horisontellt bredvid fundamentet, stödets ben är anslutna till grundelementen med hjälp av ett monteringsgångjärn. Kranen är installerad på ett sådant sätt att den inte faller in i zonen för ett eventuellt fall av stödet. Stödet från horisontellt läge lyfts av en kran i en vinkel på 30-45°. Därefter överförs dragkraften till traktorn och kranen rör sig i läge för att bromsa stödet och förhindra att det välter. Ytterligare lyft av stödet utförs av en traktor.

Montering av stöd med fallande bom och traktorer

Om det är omöjligt att installera stödet med metoderna som anges ovan, höjs det med en fallande bom och traktorer.

Vid montering av stöd med fallande bom uppstår den maximala kraften i dragkabeln i första lyftögonblicket. Sedan minskar den gradvis och försvinner när stödet intar ett vertikalt läge. På samma sätt förändras kraften i den fallande pilen och "tyglarna" som förbinder den med stödaxeln. Detta är en fördel med metoden att installera stöd med en fallande bom, eftersom riggningsfel som identifieras i början av lyftet lätt kan elimineras. Belastningarna som verkar på gångjärnet och fundamenten när stödet lyfts kan öka och nå maximala värden vid dess lutningsvinklar på 30-50°.

Installation av stöd med helikoptrar

Under svåra förhållanden, när konventionella metoder inte kan tillämpas eller inte är ekonomiskt genomförbara, används helikoptrar. Stödet som monteras på monteringsplatsen levereras i vertikalt läge med helikopter till piketen och installeras omedelbart på den förberedda grunden. Preliminärt är speciella fångstanordningar installerade på fundamenten. På detta sätt installeras vanligtvis metallstöd med en relativt liten massa.

Till exempel användes metoden för montering av stöd med helikopter vid konstruktionen av 110 kV luftledningen "Mamakan-Muskovit". En del av luftledningssträckningen som var 3,5 km lång passerade längs en sluttning med en lutning på cirka 35° längs flodstranden. Arrangemang av platsen för montering av stöd nära installationsplatsen var svårt, eftersom sluttningen var täckt med ansamlingar av stenblock i storlek från 1 till 3 meter med stenig jord. Att köra längs motorvägen i detta avsnitt är omöjligt; åtkomst till installationsplatserna för stöd kunde endast utföras från sidan av floden. Samtidigt, för layouten av platser och ingångar till monteringsplatsen och installationen av stöd, krävdes tung jordflyttningsutrustning, som inte var möjlig att leverera. Användningen av en helikopter eliminerade komplext utgrävningsarbete på layouten av platser för montering och installation av stöd och organisering av ingångar till dem.

Tunga metallstöd installeras med helikopter genom att svänga. För att göra detta är gångjärn av en speciell design förmonterade på två fundament, hälarna (skorna) på ett förmonterat stöd är anslutna till dem och en lyftkabel är fixerad på dess topp. Helikoptern, som stiger upp i luften, roterar stödet runt gångjärnen och för det till ett vertikalt läge. Därefter tas gångjärnen bort och stödet fixeras i fundamentet.

Installation av stöd genom förlängning med hjälp av en krypkran

Installationen av stödet i förlängning utförs av krypande kranar eller master. Dessa anordningar kallas krypande eftersom de är fixerade vid toppen av den monterade sektionen av stödet och efter montering av nästa sektion av stödet med deras hjälp, stiger de till den nymonterade sektionen för montering av nästa sektion av stödet.

Beroende på storlek och konstruktion kan stolpen monteras i svetsade sektioner (små övergångsstolpar), plan eller stänger (stora stolpar av stålrör). Vikten av de lyfta delarna av stödet får inte överstiga lyftkapaciteten för de kranar eller bommar med vilka stödet är monterat.

Vanligtvis är de nedre eller två sektionerna monterade med traverskran eller monteringsbom och de nästa med förlängning. De förberedda sektionerna lyfts av en krypkran, en krypbom eller en tornkran och installeras i designposition, där de är fixerade.

Installation av stöd genom vertikal förlängning med hjälp av helikoptrar

För närvarande utförs installationen av individuella övergångsstöd genom uppbyggnad med hjälp av speciella helikoptrar. Sådana helikoptrar är vanligtvis utrustade med en extra hytt, från vilken den biträdande piloten, med tillräcklig sikt under och bakom helikoptern, kan styra maskinen och lyfta last med hjälp av en lastvinsch.

Installation av stöd med hjälp av en helikopter är som följer. Den nedre delen av tornet är vanligtvis installerad på fundamentet med en kran och fäst vid den. På den övre änden av de monterade sektionerna av stödet är fyra styrvinklar böjda till den vertikala axeln tillfälligt fixerade. På platsen som ligger nära platsen för installationen av stödet, utförs den förstorade monteringen av stödets sektioner. Helikoptern lyfter den monterade sektionen och för över den långsamt, för att undvika att den svänger, till det monterade stödet. Efter att ha svävat över de monterade sektionerna sänker helikoptern sektionen på rälsen.

Bild. Installation av stöd genom förlängning med hjälp av en helikopter: 1 - nedre delen; 2 - sektion monterad av en helikopter med metoden för vertikal förlängning; 3 - guide.

Träkuddar kan användas för att förhindra stötar under sänkning. Landningen av sektionen korrigeras från marken och ger kommandon till piloten via radio. Efter att ha sänkt sektionen på plats och kopplat loss selen från helikoptern, klättrar installatörerna på stödet och monterar delarna för anslutning av sektionerna, varefter de överför styrningarna till toppen av den monterade sektionen. Följande sektioner av stödet monteras på samma sätt.

Helikoptrar får endast verka i vindhastigheter under 6 m/s. Användningen av helikoptrar för installation av stöd med förlängningsmetoden, vilket kräver användning av komplex och avancerad utrustning, noggrann förberedelse, bra organisation av arbetet, gör det möjligt att öka arbetsproduktiviteten, tillåter förmontering av sektioner av flera stöd att utföras på en plats, belägen långt från fundamenten av stödet.

Installera stöd manuellt

Med en liten mängd arbete eller när det är omöjligt att använda storskalig mekanisering, kan ställningarna av trästöd, som är lätta i vikt, installeras manuellt. I det här fallet används krokar, tång, hängslen och andra enheter.

Routing

Installation av luftledningar

Allmänna krav. 4
Förfarandet för produktion av verk. 6
Behovet av maskiner och mekanismer, teknisk utrustning och material. elva
Brigadens sammansättning per yrke.. 11
Lösningar för arbetarskydd, industri- och brandsäkerhet. 12
System för operativ kvalitetskontroll. 24
Arbetsproduktionsscheman. 26
Referenslista. trettio

1. Allmänna krav

Den tekniska kartan utvecklades för genomförandet av en uppsättning arbeten för installation av stöd för en 10 kV kraftöverföringsledning längs sträckan under byggandet av anläggningen. Den tekniska kartan utvecklades i enlighet med kraven i följande regelverk och teknisk dokumentation:

SNiP 2001-03-12. Arbetssäkerhet i byggandet. Del 1 Allmänna krav;
SNiP 2002-04-12. Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2 Byggnadsproduktion;
SP 12-136-2002. Arbetssäkerhet i byggandet. Lösningar för arbetarskydd och industriell säkerhet i projekt för organisation av konstruktion och projekt för produktion av verk;
SP 126.13330.2012 Geodetiska arbeten inom byggnation. Uppdaterad utgåva av SNiP 3.01.03-84;
SP 45.13330.2012 Markarbeten, baser och fundament. Uppdaterad utgåva av SNiP 3.02.01-87;
SP 48.13330.2011 Organisation av byggandet. Uppdaterad utgåva
SNiP 2004-01-12;
SNiP 3.05.06-85 Elektriska apparater
Ryska federationens federala lag nr 384-FZ daterad 30 december 2009 "Tekniska föreskrifter om säkerheten för byggnader och strukturer"
SP 20.13330.2011 Laster och stötar. Uppdaterad utgåva
SNiP 2.01.07-85;
SP 52-101-2003 Betong- och armerad betongkonstruktioner utan förspänningsarmering;
OR-91.200.00-KTN-108-16 "Procedur för implementering av byggkontroll av kunden vid utförande av konstruktions- och installationsarbeten vid anläggningarna hos organisationer i Transneft-systemet."
OR-91.040.00-KTN-109-16 "Krav på kvalitetstjänster för byggentreprenörer vid anläggningarna hos organisationer inom Transneft-systemet".
OR-91.010.30-KTN-111-12 "Procedur för utveckling av projekt för produktion av arbeten för konstruktion, teknisk omutrustning och återuppbyggnad av föremål för huvudoljeledningar och oljeproduktrörledningar."
RD-93.010.00-KTN-011-15 Huvudledningstransport av olja och oljeprodukter. Bygg- och installationsarbete utfört på den linjära delen av huvudledningarna
OR-91.200.00-KTN-201-14 Huvudledningstransport av olja och oljeprodukter. Förfarandet för att organisera och utöva byggkontroll över efterlevnaden av designbeslut och kvaliteten på konstruktionen av undervattenskorsningar MN och MNPP

2. Förfarandet för framställning av verk

Arbete med installation av luftledningar bör utföras i följande ordning:

ruttuppdelning;
förberedelse av ingångar till platserna för installation av stöd;
layout av platser för horisontell installation av mekanismer;
förberedelse av supportinstallationsplatsen;
lägga ut stödet;
förstorad montering av stödstrukturer;
installation av stöd av en lastbilskran på ett fundament med fäste;

Konstruktioner tillverkade på fabriker förs till lagringsplatsen, där de tas emot och förbereds för installation.

Det är nödvändigt att utföra ingångskontrollen av alla strukturella element som kommer in i konstruktionen. Inputkvalitetskontroll utförs för att förhindra lansering av produkter som inte uppfyller kraven för design och reglerande och teknisk dokumentation, leveranskontrakt och tillståndsprotokoll i enlighet med GOST 2.124-2014 "ESKD. Förfarandet för användning av köpta produkter.

Innan du påbörjar installationen av stödet måste följande arbete utföras:

konstruktionen av fundamenten har slutförts;
avslutade monteringen av stödet med att fixera det på fundamentet med monteringsgångjärn;
all rigg för lyftstöd måste förberedas i förväg och vid behov testas i enlighet med arbetarskyddsregler.

Arbete på de monterade strukturerna är endast tillåtet efter deras slutliga fixering.

Installationen av luftledningsstöd föregås av en uppsättning organisatoriska och tekniska åtgärder, grundläggande och förberedande arbete:

- få arbetsdokumentation;

- få ett arbetstillstånd;

Utse en person som är ansvarig för kvaliteten och säker utförande av arbetet, säker drift av kranar;

- att tillhandahålla tillfartsvägar;

För att bekanta maskinisterna med utrustningen med arbetsritningarna, projektet för produktion av verk;

Tillhandahålla jobb för maskinförare med första hjälpen-utrustning, brandbekämpningsutrustning;

– organisera inkommande kontroll av inkommande material;

– att kontrollera hur ingångarna till piketerna är ordnade för fordon och mekanismer;

- montera fundament för denna typ av stöd;

- rensa installationsplatsen från träd, stubbar, buskar och andra föremål som stör arbetet.

Måtten på monteringsytan måste bestämmas beroende på typ av stöd och fundament. När man bestämmer storleken på platsen bör man också ta hänsyn till platsen för att lägga ut, montera och installera stödet.

Montering av metallstöd

Stor montering

Monteringen av stora stöd på banan föregås vanligtvis av en förstorad montering av deras individuella delar (stammar, sektioner, gravör, strävor, etc.).

Den utökade monteringen inkluderar:

- preliminär layout av sektioner; deras anslutning på tillfälliga monteringsbultar;

- anslutning på sättningsbultar;

- avstämning av den sammansatta strukturen.

En förstorad montering av stöd av bulttyp utförs på undersidan och med metoden med parallella ytor.

I det första fallet är de nedre midjehörnen på den nedre sektionen gångjärn till två fotstöd från sidan av stödet som ligger ut. I de övre och nedre ändarna av midjehörnen är tvärgående membran installerade, till vilka i sin tur två andra midjehörn är fästa. Därefter, mellan midjehörnen, installeras och fixeras gallrets hängslen, först på sidan och sedan i sektionens nedre och övre yta. Midjehörnen på nästa sektion är fästa vid de övre elementen i den första sektionen, och sedan fylls gittret i samma sekvens. De återstående delarna av stammen monteras också, vilket ökar stödet från botten och upp - från grunden till toppen.

I det andra fallet läggs midjehörnen på den nedre sektionen ut i par på foder i ett horisontellt plan. Sedan, från elementen i gittret på varje hörnpar, monteras sektionens sidoytor, de vänds över av kranar och installeras vertikalt, varefter de övre och nedre ytorna monteras, fästa motsvarande element i gittret till bältets hörn. Klackarna på den nedre delen är monterade i gångjärn på två fotstöd. Så samma samla andra sektioner.

Generalförsamling

Ordningen för generalförsamlingen bestäms huvudsakligen av stödets utformning och stiftelsens beredskap. Tekniken för generalförsamlingen är densamma som utvidgningen.

Den allmänna monteringen av enpelare stöd består i att montera stammen från sektioner och fästa traverser och ett kabelställ på det. Först är den nedre delen av axeln ledad på två fotbrädor av fundamentet och mittsektionen är fäst vid den, för vilken den fångas upp av en kran och förs närmare botten, lederna är inriktade och sektionerna är förbundna med tillfälliga monteringsbultar.

Vissa stöd monteras omedelbart på de beräknade bultarna.

På samma sätt är följande sektioner och ett kabelställ anslutna till stammen. Efter montering av stammen fästs traverser på den: först de nedre, sedan de mellersta och slutligen de övre.

Det monterade stödet verifieras enligt ritningarna, defekterna hos enskilda element korrigeras och den skadade färgen återställs.

I den allmänna monteringen av stöden av portaltyp fixeras först hälarna på båda axlarna i gångjärn på fundamentets fotbrädor, axlarna monteras, en travers fästs på dem, ett stöd och kabelställ installeras och dimensionerna är verifierade.

På svåråtkomliga platser eller trånga förhållanden kan stöd monteras genom vertikal uppbyggnad av element nerifrån och upp med en kran.

Vid montering av metallstöd används i stor utsträckning mekaniserade (elektriska eller pneumatiska skiftnycklar, borrar, centrumstansar) och handverktyg, såväl som olika enheter.

Uppgifterna om montering och inriktning av stöden registreras i en journal, som är undertecknad av arbetsledaren (eller byggmästaren) och montörens förman.

För att rikta in stödet är det tillåtet att installera foder mellan det femte stödet och fundamentet. Måtten på dynorna måste vara minst 150 × 150 mm. Den totala höjden på dynorna bör inte överstiga 40 mm och inte mer än 4 plattor. Efter inriktningen svetsas fodren mot hälen på stödet.

Ankare och hörnstöd

Innan arbetet påbörjas är chefen för arbetet med att lyfta stödet skyldig att kontrollera att dimensionerna på fundamentets ankarbultar (fotstöd) motsvarar dimensionerna på stödet, och även kontrollera de vertikala markeringarna på fundamenten.

Vid upptäckt av avvikelser som överskrider fastställda toleranser får stödet lyftas först efter att defekterna har åtgärdats.

Installationen av stöd på fundamenten är planerad att utföras med en lastbilskran.

Sekvensen för montering av stödet med en kran:

- lastbilskranen är inställd för att lyfta stödet;

- ovanför tyngdpunkten (räknat från basen av stödet) är selar fästa;

- rep (stag) 20-25 m långa, 30-50 mm i diameter är fästa vid basen av stödet;

- stödet höjs till ett vertikalt läge med 20-30 cm ovanför pålarna och med hjälp av hängslen riktas stödskon mot fundamentbasen och riktas in;

- stödet är strikt installerat i vertikalt läge och fixerat;

– vertikalitet kontrolleras av en teodolit;

- efter tillförlitlig fastsättning av stödet till fundamentet släpps slingarna.

Installationen av ankarvinkelstöd, som är det sista steget av huvudbyggnadsarbetet, påbörjas om det finns ett tillräckligt antal monterade stöd och färdiga fundament. Det är omöjligt att hoppa över individuella stöd, eftersom detta för det första inte tillåter montering av trådar i ankarområdet och för det andra leder till betydande tidsförluster för brigadens återkomst.

Installationen av stöd består av förberedande arbeten, lyft, uppriktning, fixering av stöden och demontering av hjälputrustning och fixturer.

Förberedande arbete inkluderar arrangemang av maskiner, mekanismer. Att lyfta stödet består i att föra det till ett vertikalt läge med hjälp av maskiner och mekanismer. Vid avstämning ställs det upphöjda stödet till den position som det ska inta enligt projektet. Efter fixering på fundamentet får stödet den beräknade stabiliteten och beredskapen för installation av ledningar. Arbetet avslutas med demontering av utrustning och rigg samt övergång till nästa stöd.

Den mest rationella och ekonomiska är metoden att installera stödet med en kran, vilket kräver ett minimum av förberedande arbete, riggning och mekanismer.

Uppriktning och fixering av stöd. Det upphöjda stödet måste vara inriktat, d.v.s. bringas till ett läge där dess axel är vertikal, och traverserna är i en vinkel på 90° mot luftlinjens axel. Alla stöd måste placeras i linje med linjen. Hörnstödens traverser ska riktas längs bisekturen för luftlinjens rotationsvinkel.

Kontrollera inriktningen med en teodolit, ett lod. Efter inriktningen fixeras slutligen stöden på fundamenten.

Fristående metallstöd fästs med muttrar på fundamentens ankarbultar. På mellanstöd är en mutter installerad på bulten, och på ankar- och hörnstöd, två, följt av brotschning, efter åtdragning av muttrarna, gängorna på ankarbultarna till ett djup av minst 3 mm.

Efter inriktning av stöden ansluts jordning till stödet genom plattorna med hjälp av bultförband.

Det är tillåtet att ta bort slingrep och anordningar endast när stödet är fixerat.

Installationen av stöden dokumenteras i en journal, där stödens och deras elements avvikelser från konstruktionspositionen och andra data förs in.

3. Behovet av maskiner och mekanismer, teknisk utrustning och material

Utrustningen som specificeras i tabell 3.1 och nedan i texten till denna tekniska karta kan ersättas av entreprenören med en liknande tillgänglig vid tidpunkten för arbetet, baserat på erforderlig prestanda och tekniska egenskaper.

4. Teamets sammansättning per yrke

Brigadens sammansättning framgår av tabell 4.1

Tabell 4.1

5. Lösningar för arbetarskydd, industri- och brandsäkerhet

När du utför arbete måste följande krav följas:

– SNiP 2001-03-12 ”Arbetssäkerhet i byggandet. Del 1. Allmänna krav”;

– SNiP 2002-04-12 ”Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2. Byggproduktion”;

- VSN 31-81. Instruktioner för produktion av byggnadsarbete i de skyddade zonerna i oljeindustrins huvudledningar;

- SP 12-136-2002. Lösningar för arbetarskydd och industriell säkerhet i projekt för organisation av konstruktion och projekt för produktion av verk;

– GOST R 12.4.026-2015 System för arbetssäkerhetsstandarder. Signalfärger, säkerhetsskyltar och signalmarkeringar. Syfte och tillämpningsregler. Allmän tekniska krav och egenskaper. Testmetoder;

- SP 36.13330.2012 Regelkod "Huvudledningar"

- SP 52.13330.2011 Uppförandekod "Naturlig och artificiell belysning"

– Säkerhetsföreskrifter för konstruktion av stålrörledningar;

– Regler för arbetarskydd under byggandet (order från Ryska federationens ministerium för arbete och socialt skydd av 1 juni 2015 N 336n);

- Regler för arbetsskydd när du arbetar med verktyg och anordningar (order från Ryska federationens ministerium för arbete och socialt skydd av 17 augusti 2015 N 552n);

– RD-13.110.00-KTN-260-14 "Huvudledningstransport av olja och oljeprodukter. Säkerhetsregler för driften av OAO AK Transnefts anläggningar”;

Personer som inte är yngre än 18 år, som inte har medicinska kontraindikationer för att utföra denna typ av arbete, som har lämpliga kvalifikationer, får arbeta. självständigt arbete i enlighet med det fastställda förfarandet, med en elsäkerhetsgrupp som inte är lägre än II. Den som ansvarar för arbetets utförande ska ha en elsäkerhetsgrupp som inte är lägre än den för underställd driftpersonal.

Innan arbetet påbörjas måste personalen ta på sig overall och skyddsskor, PPE lämpliga för väderförhållandena, i enlighet med godkända standarder, en hjälm med hakband. Overaller, skyddsskor och PPE ska vara i gott skick, fästa med alla knappar och fästen. Det är inte tillåtet att utföra arbete i overall och personlig skyddsutrustning förorenad med brännbara eller giftiga material som har gått ut.

Arbetare som antas till installation av stöd måste uppfylla kraven i arbetsskyddsinstruktionerna, såväl som kraven i tillverkarens instruktioner för driften av den utrustning, verktyg, teknisk utrustning som används.

Installatörer måste förses med overall, skyddsskor och annan skyddsutrustning i enlighet med modellindustrikoden.

Innan avresan till arbetet ska förmannen personligen inspektera de verktyg som behövs för brigadens arbete, säkerhetsbälten, rigganordningar, skyddsutrustning, linor, kablar m.m. i enlighet med deras krav.

Installatören är skyldig att utföra endast det arbete som han tilldelats av arbetsledaren, och förutsatt att de säkra metoderna för att utföra det är välkända. Om arbetsförhållandena på arbetsplatsen hotar arbetstagarens liv och hälsa kan denne vägra att utföra arbete.

Installatören, som har upptäckt ett fel i mekanismer, rigganordningar och i konstruktionerna av det för installation förberedda stödet, ska omedelbart avbryta arbetet och informera arbetsledaren om detta. Utan hans tillstånd är det förbjudet att påbörja arbete med att lyfta stödet.

De arbetare som är involverade i lyftet av stödet måste stå på de platser som i förväg angetts av chefen för arbetet med installationen av stöden. Endast arbetsledaren får närma sig stödet för inspektion och kontroll under lyft. Inflygningsvägarna till stödet måste vara fria från alla föremål som kan hindra arbetaren från att vid behov snabbt dra sig tillbaka till ett säkert avstånd som motsvarar en och en halv höjd av stödet från mitten av fundamentet.

Du bör närma dig stödet från den sida där dragkablarna är placerade (lyftsidan). Vid montering av stöd på vintern måste monteringsplatsen med en radie lika med en och en halv höjd av stödet rensas från snö för att säkerställa ett fritt närmande till stödet och säkert arbete. Det är förbjudet att utföra arbeten på en plats som inte är snöröjd. Installatören är förbjuden att klättra på stödet tills det är helt säkrat.

Krav på arbetarskydd vid organisation och genomförande av arbete på höjd

Vid produktion av förmontering och installation av luftledningar ingår högriskarbete arbete på höjden.

Personer som har fyllt arton år får arbeta på höjd.

Anställda som utför arbete på höjd, i enlighet med tillämplig lag, måste genomgå obligatoriska preliminära (vid anställning) och periodiska läkarundersökningar.

Arbetstagare som utför arbete på höjd måste vara kvalificerade för det utförda arbetets art. Kvalifikationsnivån bekräftas av ett dokument om yrkesutbildning (utbildning) och (eller) examen.

Anställda får arbeta på höjd efter:

a) Utbildning och testning av kunskaper om arbetsskyddskrav.

b) utbildning i säkra metoder och tekniker för att utföra arbete på höjd.

Arbetsgivaren (en person som är auktoriserad av honom) är skyldig att, innan arbetet påbörjas på höjden, organisera utbildning i säkra metoder och tekniker för att utföra arbete på höjd av anställda:

a) får arbeta på höjden för första gången;

b) flyttas från andra jobb, om dessa anställda inte tidigare har genomgått lämplig utbildning;

c) ha ett uppehåll i arbetet på höjd i mer än ett år.

Anställda som utför arbete på höjd med hjälp av byggnadsställningar, samt på platser med skyddsstängsel 1,1 m eller mer höga, och som framgångsrikt har klarat kunskapstestet och förvärvade färdigheter baserat på resultaten av utbildning i säkra metoder och tekniker för att utföra arbete på höjd, utfärdas ett intyg om tillstånd att arbeta på höjd.

Anställda får arbeta utan användning av byggnadsställningar, utförda på en höjd av 5 m eller mer, samt utförs på ett avstånd av mindre än 2 m från oskyddade höjdskillnader på mer än 5 m på platser i avsaknad av skyddsstängsel eller med en höjd av skyddsstängsel av mindre än 1, 1 m, på uppdrag av arbetsgivaren för utförande av arbete, utfärdas ett på särskild blankett utfärdat beställningstillstånd för utförande av arbete.

Arbetare som får arbeta utan användning av byggnadsställningar, utförs på en höjd av 5 m eller mer, och utförs även på ett avstånd av mindre än 2 m från oskyddade höjdskillnader på mer än 5 m på platser i avsaknad av skyddsstängsel eller med en höjd av skyddsstängsel på mindre än 1, 1 m, såväl som anställda som organiserar genomförandet av tekniska och tekniska eller organisatoriska åtgärder under det angivna arbetet på höjden, är indelade i följande 3 grupper enligt säkerheten vid arbete på höjden (nedan kallade grupper):

Grupp 1 - anställda som får arbeta som en del av ett team eller under direkt övervakning av en anställd utsedd på order av arbetsgivaren (nedan - anställda i grupp 1);

grupp 2 - arbetsledare, arbetsledare, praktikledare samt anställda utsedda av ordertillståndet som ansvariga utförare av arbete på höjd (nedan - anställda i grupp 2);

Grupp 3 - anställda utsedda av arbetsgivaren som ansvarar för organisation och säkert genomförande av arbetet på höjden, samt för att genomföra genomgångar, upprätta en handlingsplan för evakuering och räddning av arbetare i händelse av en nödsituation och under räddningsinsatser; anställda som utför underhåll och periodisk inspektion av personlig skyddsutrustning (nedan kallad PPE); arbetare som utfärdar arbetstillstånd; ansvariga chefer för arbete på höjd, utfört enligt arbetstillståndet; tjänstemän vars befogenheter inkluderar godkännande av planen för produktion av arbete på höjd (nedan kallade anställda i den tredje gruppen).

Anställda i den tredje gruppen inkluderar också specialister som ger utbildning i arbete på höjden, såväl som medlemmar av certifieringskommissionerna för organisationer som tillhandahåller utbildning i säkra metoder och tekniker för att utföra arbete på höjd, och arbetsgivare.

Periodisk utbildning av anställda i grupp 1 och 2 i säkra metoder och tekniker för att utföra arbete på höjden genomförs minst en gång vart tredje år.

Periodisk utbildning av anställda i den tredje gruppen i säkra metoder och tekniker för att utföra arbete på höjden utförs minst en gång vart femte år.

Det är inte tillåtet att arbeta på höjden:

a) på öppna platser med en luftströmningshastighet (vind) på 15 m/s eller mer;

b) i händelse av åskväder eller dimma, vilket utesluter sikt framför arbetet, såväl som vid is från isiga strukturer och i fall av isväggar som växer på kablar, utrustning, tekniska strukturer (inklusive kraftöverföringsledningar) , träd;

c) under installation (demontering) av strukturer med stor vindstyrka vid en vindhastighet på 10 m/s eller mer.

På arbetsplatser bör lagret av material innehållande skadliga, brandfarliga och explosiva ämnen inte överstiga skiftbehovet.

Under pauser i arbetet ska tekniska anordningar, verktyg, material och andra småsaker på arbetsplatsen fixeras eller tas bort.

Lagring och transport av material utförs på basis av materialtillverkarens instruktioner.

Efter avslutat arbete eller skift är det inte tillåtet att lämna material, verktyg eller anordningar på arbetsplatsen. Skrymmande fixturer måste säkras.

Utformningen av stegar och stegar måste utesluta möjligheten att växla och välta dem under drift. I de nedre ändarna av stegar och stegar ska det finnas beslag med vassa spetsar för montering på marken.

De övre ändarna av stegarna som är fästa vid rör eller ledningar är utrustade med speciella krokgrepp som förhindrar att stegen faller av vindtryck eller oavsiktliga stötar.

Upphängda stegar som används för att arbeta på konstruktioner eller vajer ska ha anordningar som säkerställer att stegarna är stadigt fastsatta i strukturer eller vajer.

När du använder en stege eller stegar är det inte tillåtet:

a) arbeta från de två översta trappstegen på stegar som inte har räcken eller stopp;

b) att vara på trappan till en stege eller stege för mer än en person;

c) höj och sänk lasten på stegen och lämna verktyget på den.

Det är inte tillåtet att arbeta på bärbara stegar och stegar:

a) överroterande (rörliga) mekanismer, arbetsmaskiner, transportörer;

b) användning av elektriska och pneumatiska verktyg, konstruktions- och monteringspistoler;

c) vid utförande av gassvetsning, gasflamma och elektrisk svetsarbete;

d) vid spänning av vajrar och för att hålla tunga delar på höjd.

När stegen flyttas av två arbetare måste den bäras med spetsarna bakåt, vilket varnar mötande för faran. När en stege bärs av en arbetare måste den vara i ett lutande läge så att dess främre ände höjs över marken med minst 2 m.

Utrustning, mekanismer, manuellt mekaniserade och andra verktyg, inventarier, inventarier och material som används vid arbete på höjd ska användas med säkerhetsåtgärder som förhindrar att de faller (placering i väskor och påsar, fastsättning, slängning, placering på tillräckligt avstånd från gränshöjdsskillnad eller fastsättning i arbetarens säkerhetssele).

Verktyg, inventarier, inventarier och material som väger mer än 10 kg ska hängas på ett separat rep med en oberoende förankringsanordning.

Efter avslutat arbete på höjden måste utrustning, mekanismer, småskalig mekanisering, handverktyg avlägsnas från en höjd.

Alla lyftmaskiner, mekanismer och anordningar, inklusive vinschar, kättingtelfer, remskivor, hissar, lyftkroppar, lyftanordningar och containrar, bygghissar (torn), fasadhissar är registrerade, tas i drift, är föremål för periodiska kontroller och tekniska kontroller i det föreskrivna sättet är försedda med underhåll, deras tekniska skick och driftsförhållanden är föremål för lämplig övervakning och kontroll.

Varje lyftmekanism och anordning måste ha dokumentation som tillhandahålls av relevant teknisk föreskrift, standard eller tekniska specifikationer för tillverkning.

Varje lyftredskap och lyftanordning ska vara tydligt och iögonfallande märkt med maximal säkra arbetsbelastning.

Säkerhetskrav för klätterarbete

Klättringsarbeten klassas som arbete med ökad fara och utförs enligt ett arbetstillstånd, som bör föreskriva organisatoriska och tekniska åtgärder för förberedelse och säker utförande av dessa arbeten.

Mounters klor måste uppfylla de fastställda kraven och är konstruerade för att fungera på trä- och trästolpar med armerad betong styvsöner av kraftöverföring och kommunikationsledningar, på armerad betongstolpar av luftledningar (VL), samt på cylindriska armerade betongstolpar med en diameter på 250 mm VL.

Mounters manhål är designade för att klättra på armerade betongstöd av rektangulär sektion av luftledningen, universella brunnar - för att klättra på enhetliga armerade betong cylindriska och koniska stöd av luftledningar.

Klor och brunnar måste tåla en statisk belastning på 1765 N (180 kgf) utan permanent deformation.

Livslängden för klor, brunnar (förutom spikar) är inställd i tillverkarens dokumentation, men inte mer än 5 år.

På klofoten ska manhålet appliceras:

a) tillverkarens varumärke;

c) tillverkningsdatum.

Klor och brunnar är föremål för obligatorisk inspektion före och efter användning.

Underhåll och periodiska kontroller av klor och brunnar utförs på basis av tillverkarens driftdokumentation.

Det är förbjudet att använda klor och brunnar för att klättra på istäckta stöd, i närvaro av isavlagringar på trådarna och strukturerna av linjestöd som skapar en off-design belastning på stöden, såväl som vid en lufttemperatur under det tillåtna värdet som anges i klo- eller brunnstillverkarens bruksanvisning.

Det är inte tillåtet att utföra arbete på höjden på öppna platser med en vindhastighet på 10 m/s eller mer, åska eller dimma, vilket utesluter sikt innanför arbetets framsida. Bälten måste uppfylla kraven i tekniska specifikationer för bälten av specifik design. Bälten ska vara justerbara i längd och ge en midjeomkrets från 640 till 1500 mm.

Bredden på remmarna på det bärande bältet bör inte vara mindre än 50 mm, det axelbandslösa bältet i ryggen bör inte vara mindre än 80 mm.

Bältets vikt får inte överstiga 2,1 kg.

Den statiska brottbelastningen för bältet måste vara minst 7000 N (700 kgf).

Bältet måste klara den dynamiska belastningen som uppstår när en last som väger 100 kg faller från en höjd lika med två längder av selen (fall).

Den dynamiska kraften under skyddsåtgärden för ett bandlöst säkerhetsbälte och för ett säkerhetsbälte med enbart axelremmar bör inte överstiga 4000 N (400 kgf), för ett säkerhetsbälte med axel- och benband - inte mer än 6000 N (600 kgf).

Karbinhaken i säkerhetsbältets sling (fall) ska ge snabb och tillförlitlig fastsättning och lossning med en hand när man bär en varm vante.

Varaktigheten av cykeln "fastsättning - lossa" bör inte vara mer än 3 sekunder.

Karbinhaken måste ha en säkerhetsanordning som förhindrar att den öppnas av misstag.

Låset och säkerheten på karbinhaken måste stängas automatiskt.

Kraften för att öppna karbinen måste vara minst 29,4 N (3 kgf) och inte mer än 78,4 N (8 kgf).

Bältets sling (fall) för el- och gassvetsare och andra arbetare som utför hett arbete måste vara gjord av ett stålrep eller kedja.

Villkoren för säker användning av en sele (fall) måste specificeras i de tekniska specifikationerna för bälten av specifik konstruktion.

Säkerhetsbältets metalldelar får inte ha sprickor, skal, revor och grader.

På varje bälte måste __ appliceras:

a) tillverkarens varumärke;

b) storlek och typ av bälte;

c) Tillverkningsdatum.

d) Kvalitetskontrollavdelningens stämpel.

e) beteckning av standarden eller specifikationerna;

e) tecken på överensstämmelse.

Säkerhetsbälten måste innan de tas i drift, och även var 6:e månad, genomgå ett statiskt belastningstest enligt den metod som anges i standarderna eller specifikationerna för bälten av specifik konstruktion.

Efter belastningstestet utförs en noggrann inspektion av bältet och, i avsaknad av synliga skador, tillåts det att fungera.

Säkerhetsklättringsanordningar ska säkerställa smidig bromsning av säkerhetslinan när den dras ut ur anordningen med en hastighet som överstiger 1,5 m/s.

Säkerhetsklättringsanordningen måste ha ett element för att fästa den på ett stöd eller till ett annat säkert fäst konstruktionselement i en byggnad eller struktur.

Utgångsänden på säkerhetslinan på säkerhetsklättringsanordningen måste vara utformad i form av en ögla eller utrustad med en ring eller karbinhake, till vilken arbetaren fäster säkerhetsbältets stroppar (fall).

Säkerhetsklättringsanordningens trummasystem, utrustat med en spärranordning med fjäder, måste säkerställa lindningen av ett säkerhetsrep av en viss längd som kan motstå den dynamiska belastningen som uppstår när en last på 100 kg faller under inbromsning till dess fall stannar helt på ett bromsavstånd från 0,6 till 1,5 m

Med en vikt av en säkerhetsklättringsanordning på 8 kg har säkerhetslinan en längd på 5 m, med en vikt på 9,4 kg - 10 m, 11 kg-12 m, 14 kg-20 m, 21 kg-30 m.

Baserat på de specifika arbetsförhållandena bör en säkerhetsklättringsanordning med den erforderliga längden på ett säkerhetsrep användas, vilket gör att arbetaren kan röra sig relativt fritt under arbetsoperationer på ett avstånd på upp till 5 och till och med upp till 30 m (beroende på säkerhetsklättringsanordningen som används) ner från den plats där säkerhetsklättringsanordningen är fastsatt, utan att åter fästa karbinhaken på säkerhetsbältets sling (fall).

En anställd som använder en säkerhetsklättringsanordning måste vid fall akta sig för att träffa strukturen under pendelsvängningen av den aktiverade klättringsanordningen.

Efter varje driftfall, såväl som periodiskt under drift, var sjätte månad, bör en undersökning och test av säkerhetsklättringsanordningen utföras enligt den metod som specificeras i tillverkarens tekniska specifikationer.

Säkerhetsbältet bör fästas vid elementen i byggnadskonstruktioner på något av följande sätt:

- med en sele i strukturens omkrets med karbinhaken fäst på selen;

- med en sele runt strukturen med en karbinhake fäst vid sidoringen på säkerhetsbältet;

- en karbinhake för en monteringsögla eller ett säkerhetsrep. I alla fall bör säkerhetsbältet fästas på ett sådant sätt att höjden på arbetarens eventuella fall är minimal.

Arbete på höjd i det fria, utförs direkt från konstruktioner, tak m.m. när väderförhållandena förändras med försämrad sikt, under åskväder, is, stark vind, snöfall, stannar de och arbetare tas ut från arbetsplatsen.

Arbetsplatsbelysning

I skymningen installeras ett tillfälligt belysningstorn på platsen för att belysa platsen för bygg- och installationsarbeten. El levereras från en mobil diesel- eller bensingenerator från Entreprenören (dieselstation). Norm för belysning av byggarbetsplatsen - 10 lux

Baserat på GOST 12.1.046-2014 är elektrisk belysning av byggarbetsplatser och arbetsplatser uppdelad i arbete, nödsituation, evakuering och säkerhet. Vid mörkerfallet måste arbetsplatser, arbetsplatser, uppfarter och passager till dem vara upplysta: minst 10 lux vid grävning ; minst 100lux på arbetsplatsen vid installations- och isoleringsarbeten; minst 2 lux på uppfarter inom arbetsplatsen; minst 5lux i gångarna till arbetsplatsen.

På natten bör belysning av arbetsgropen utföras med strålkastare eller lampor i en explosionssäker design.

Brandsäkerhet

När du utför arbete är det nödvändigt att strikt följa brandsäkerhetskrav som syftar till att förhindra påverkan av brandrisker, som anges i följande regulatoriska dokument:

– RD 13.220.00-KTN-148-15 Huvudledningstransport av olja och oljeprodukter. Brandsäkerhetsregler vid anläggningarna hos organisationerna i Transneft-systemet.

- Standardinstruktion om tillvägagångssätt för att utföra svetsning och annat hett arbete vid explosiva, brand- och explosionsfarliga föremål i oljeindustrin.

GOST 12.1.004-91. SSBT. "Brandsäkerhet. Allmänna krav";

GOST 12.1.010-76. SSBT. "Explosiv säkerhet. Allmänna krav";

Brandsäkerhetsregler i Ryska federationens skogar. Dekret från Ryska federationens regering nr 417 av den 30 juni 2007;

Regler för brandregimen i Ryska federationen. Dekret från Ryska federationens regering
från 25.04.2012 №390

Alla anställda som är engagerade i arbetet måste vara utbildade i PTM (brandtekniskt minimum), genomgå brandsäkerhetsgenomgångar. Primär genomgång på arbetsplatsen och riktad genomgång innan arbetet påbörjas bör utföras av den närmaste chefen för arbetet (förman, platschef etc.) Inledande genomgång om brandsäkerhet bör genomföras av brandskyddsingenjör, brandskyddsinstruktör .

Ingenjörer från organisationer som ansvarar för att utföra arbetet måste utbildas i en specialiserad organisation under det brandtekniska minimiprogrammet. Detta krav på entreprenören måste ingå i avtalets särskilda villkor, i enlighet med punkt 7.1.7 i RD-13.220.00-KTN-148-15.

Arbetsförmannen ska kontrollera genomförandet av brandskyddsåtgärder inom arbetsplatsen. Det är tillåtet att påbörja arbetet först efter att alla åtgärder för att säkerställa brandsäkerheten har genomförts.

Entreprenörens arbetsledare ansvarar för att underställd personal följer gällande brandsäkerhetsregler på anläggningen och för att bränder som uppkommit på grund av deras vållande uppstår, i enlighet med punkt 7.1.17 i RD-13.220.00-KTN-148 -15.

Färdigställande av arbetsplatser med primär brandsläckningsutrustning, beroende på typ och omfattning av arbetet, måste utföras av entreprenören i enlighet med punkt 7.1.18 i RD-13.220.00-KTN-148-15.

Vägar och ingångar till källor för släckvattenförsörjning måste säkerställa att brandutrustning passerar till dem när som helst på dygnet, när som helst på året.

När du placerar och arrangerar tillfälliga (bilar), vägleds av kraven i avsnitt 6.5.9 i RD-13.220.00-KTN-148-15.

Det är nödvändigt att upprätta en brandregim på arbetsplatsen i enlighet med brandföreskrifterna i Ryska Federationen(godkänd genom dekret från Ryska federationens regering av den 25 april 2012 nr 390) och
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Åtgärder vid brand

Arbetares agerande i händelse av brand

Varje anställd vid upptäckt av en brand eller tecken på brinnande (rök, brinnande lukt, temperaturhöjning etc.) måste:

a) informera brandkåren omedelbart om detta per telefon; i detta fall är det nödvändigt att ange objektets adress, platsen för branden och även ange ditt efternamn;

b) vidta åtgärder för att evakuera människor och, om möjligt, bevara materiella tillgångar, släcka branden med primära och stationära brandsläckningsanordningar;

c) informera anläggningens disponent (operatör) eller anläggningschef (högre tjänsteman på anläggningen) om branden.

Förvaltare och tjänstemän för anläggningar, personer som vederbörligen utsetts med ansvar för att säkerställa brandsäkerheten, måste vid ankomsten till brandplatsen:

a) rapportera uppkomsten av en brand till brandkåren, underrätta anläggningens ledning och vakthavande tjänster;

b) i händelse av ett hot mot människors liv, omedelbart organisera deras räddning, med hjälp av tillgängliga styrkor och medel för detta;

c) kontrollera inkluderingen i driften av automatiska BPD, om sådana finns (brandsläckning, kylning (bevattning), rökskydd, varningssystem och hantering av evakuering av människor i händelse av brand);

d) om nödvändigt, stäng av elektriciteten (med undantag för CCD), stoppa driften av transportanordningar, enheter, apparater, vidta andra åtgärder som hjälper till att förhindra utvecklingen av brandrisker;

e) stoppa allt arbete (om det är tillåtet enligt den tekniska produktionsprocessen), med undantag för arbete relaterat till brandsläckningsåtgärder;

f) avlägsna alla anställda som inte är inblandade i att släcka branden utanför farozonen;

g) att utföra allmän brandsläckningsvägledning (med hänsyn till anläggningens specifika egenskaper) innan brandkårens ankomst;

i) säkerställa efterlevnad av säkerhetskrav av anställda som deltar i brandsläckning;

j) samtidigt som branden släcks, organisera evakuering och skydd av materiella tillgångar;

k) organisera ett möte med brandkåren och hjälpa till med att välja den kortaste vägen för tillgång till elden;

l) informera de brandkårer som är involverade i släckning av bränder och utför relaterade nödräddningsoperationer med information om farliga (explosiva), explosiva, mycket giftiga ämnen som bearbetas eller förvaras på anläggningen, vilket är nödvändigt för att säkerställa personalens säkerhet.

Vid brandförsvarets ankomst informerar chefen eller den som ersätter honom släckningschefen om anläggningens utformning och tekniska egenskaper, intilliggande byggnader och strukturer, mängden och brandfarliga egenskaper hos de lagrade och använda ämnena, material, produkter och annan information som är nödvändig för att framgångsrikt eliminera branden, arbete UPZ, anti-nödsystem, organiserar också attraktionen av styrkor och medel för anläggningen för att genomföra nödvändiga åtgärder relaterade till eliminering av en brand och förebyggande av dess utveckling.

6. System för operativ kvalitetskontroll

Byggkontroll bör utföras av CCM:s byggkontrollenheter i alla skeden av genomförandet av alla typer av bygg- och installationsarbeten. Det är förbjudet att utföra bygg- och installationsarbeten utan medverkan av JCC. Ansvaret för byggkontrollens organisation och kvalitet läggs på entreprenören.

CCM måste utföra byggkontroll under varje tekniskt skede av arbetet. Resultaten av byggkontrollen registreras dagligen i entreprenörens byggkontrolllogg på arbetsplatsen, den allmänna arbetsloggen och antecknings- och förslagsloggen. Entreprenörens byggkontrolljournal är upprättad i enlighet med bilaga B OR-91.200.00-KTN-108-16.

Följande åtgärder bör iakttas:

Skriftligt meddelande från sektionschefen (flödet) hos byggentreprenören till ansvariga representanter för beställaren och IC-organet på arbetsplatsen under den tid som är tillräcklig för att mobilisera beställarens IC-specialister, dock inte mindre än 1 kalenderdag, ca. starten av nya etapper och typer av byggnads- och installationsarbeten, förändringar i antalet brigader (kolumner) som utför arbete, skift av utfört arbete, behovet av att genomföra en kartläggning av dolt arbete, såväl som andra fall som kräver en förändring av numerisk och/eller kvalifikationssammansättning av kundens IC-specialister, med angivande av ansvariga representanter för byggentreprenörens organ och representanter för byggentreprenörens kvalitetskontrolltjänst.

Meddelande till kunden och IC-organet om behovet av att utföra kontrollåtgärder för mottagande av utfört arbete 3 arbetsdagar i förväg om det är nödvändigt att lämna in arbete som kräver specialiserad kontroll- och mätutrustning.

USSR:S ENERGI- OCH ELEKTRIFIERINGSMINISTERIET

HUVUDSAKLIGT PRODUKTION OCH TEKNISK AVDELNING
KONSTRUKTION

ALL-UNION INSTITUTT FÖR DESIGNORGANISATION
ENERGIBYGGANDE
"ORGENERGOSTROY"

TEKNOLOGISKA SCHEMA FÖR BYGGANDE AV 35-500 kV luftledningar

TYPISKA TEKNOLOGISKA TABELL

(SAMLING)

K-III-33

INSTALLATION AV UNIFIED INTERMEDIATE
OCH ANKARVINKEL STÅLSTÖD
MED FOTSPÅR

Moskva

Typiska flödesscheman (samling) K-III-33 utvecklades av Institutionen för organisation och mekanisering av konstruktionen av kraftöverföringslinjer (ZM-20) vid Orgenergostroy Institute.

Sammanställt av: B.I. RABIN, G.N. POKROVSKY, N.A. VOINILOVICH, P.I. BERMAN, E.A. SSORIN

En samling typiska tekniska kartor har sammanställts för installation av mellanliggande och ankarvinkelstålstöd med stativ som anges i albumet (lagernummer 5713 tm-t1 "Catalogue of unified supports", nummer 1968 - 1970), utvecklad av North -Energosetproektinstitutets västra avdelning .

Teknologiska kartor sammanställs i enlighet med riktlinjerna för utveckling av standardtekniska kartor inom konstruktion, godkända av USSR State Construction Committee den 2 juli 1964, och fungerar som en guide för konstruktion av 35-500 kV kraftledningar på enhetliga stöd. .

EN GEMENSAM DEL

På vintern, när jorden fryser 0,25 m eller djupare, installera inte distanser.

Det är förbjudet att installera stöd på fundament som inte är helt täckta med jord;

b) installera T-100M-traktorn med L-6-vinschen och K-162-kranen enligt diagrammet för P110-5-stödet (Fig. 4 blad 17), och för P110-6-stödet - fig. 10 ark 28;

c) utför slingring av drag- och bromsvajrar på de platser som anges i fig. 4, ark 17, för stöd P110-5 och fig. 10 ark 28, för stöd P110-6;

d) fäst dragkabeln på traktorvinschen;

e) med en K-162-kran, med hjälp av en sling 6, höj stödenheten till en höjd av 14,2 m;

f) håll stödet i upplyft läge med en dragkabel;

g) lossa K-162 kranen från lyftselen och transportera den till den plats som anges i fig. 4 (blad 17) för stöd P110-5 och fig. 10 (blad 28) - för P110-6-stödet (2:a positionen) och fäst bromsvajern (pos. 4) på krangaffeln;

h) med hjälp av en traktor och en kran som står på bromsen, för stödet till ett vertikalt läge;

i) fixera stödet genom att skruva på muttrarna på ankarbultarna, medan muttrarna inte bör komma nära stödskornas yta. Luta sedan stödet något med en draghiss och ta bort monteringsgångjärnen;

j) rikta in stödet i enlighet med de normer och toleranser som anges på kartan, och fixera slutligen pelaren på fundamentet med åtdragna muttrar.

För att rikta in stödet är det tillåtet att installera foder mellan hälen och fundamentet. Måtten på dynorna måste vara minst 150´ 150 mm. Den totala höjden på dynorna bör inte överstiga 40 mm. Efter inriktningen svetsas fodren till hälen på stödet;

k) demontera riggen från stödet.

B. Stöd P330-3 med stativ C58 5 m högt

När du installerar P330-3-stödet med C58-stativet 5,0 m högt, ska de operationer som anges i p.p. , och för stöd P110-5 och P110-6 gäller även för dessa stöd.

Yrke

ansvarsfrihet

antal personer

Notera

Elektrisk linjeman (förman)

Linjeman

Kranförare

traktorförare

TOTAL

B. Stöd P330-3 med stativ 5 m

Yrke	ansvarsfrihet	antal personer	Notera
Elektrisk linjeman (förman)
Linjeman


Kranförare
traktorförare
TOTAL

PÅ. Stöder P330-2 med ett stativ 5 m högt

Yrke	ansvarsfrihet	antal personer	Notera
Elektrisk linjeman (förman)
Linjeman


Kranförare
traktorförare
TOTAL

G. Stöder U110-2 med två stativ med en total höjd av 14,0 m och U330-3 med två stativ med en total höjd av 14,0 m

Yrke	ansvarsfrihet	antal personer	Notera
Elektrisk linjeman (förman)
Linjeman



Kranförare
traktorförare
TOTAL

D. U220-2 stöd med två baser gemensamma höjd 14,0 m

Yrke	ansvarsfrihet	antal personer	Notera
Elektrisk linjeman (förman)
Linjeman



Kranförare
traktorförare
TOTAL

VL 35-500 kV

INSTALLATION AV FÖRANKNINGSVINKEL STÅLSTÖD AV TYP U110-2 MED TVÅ STÄNDER С2 OCH С13 MED EN TOTALHÖJD PÅ STÄLLEN 14 M. MED EN FALLANDE BOM

K-Sh-33-5

namn

På sommartid

PÅ vintertid

Arbetsintensitet, i dagsverken

11,71

13,9

Drift av mekanismer, maskinväxlingar

3,54

4,20

Brigadstorlek, människor

Dieselbränsleförbrukning, kg

Brigadproduktivitet per skift, stöder

0,85

0,72

Varaktighet för installation av ett stöd, skift

1,17

1,39

Allmänna instruktioner om organisationen av stödinstallationstekniken och arbetarnas arbetsmetoder, relaterade till alla kort, finns på blad 4 - 11 i denna samling.

Stödet installeras enligt diagrammet som visas i fig. , blad 62.

Schemat för att lyfta den fallande pilen visas i fig. , blad 63.

Detaljerna för att fästa kablarna till bomhuvudet visas i fig. , blad 64.

Fastsättning av kablarna till stödet i fig. , ark 65.

Repscheman ges i fig. , blad 67.

Stödet som installeras på fundamenten måste uppfylla de toleranser som anges i fig. , ark 66.

De mekanismer, fixturer, verktyg och material som krävs för montering av stöd visas på blad 68, 69.

Tekniska egenskaper hos stödet U110-2 med stöden C12 och C13

		13993
Antal delar, st.		428
Hårdvara	antal bultar, st.	1292
	hårdvara vikt, kg	664
Avsatt metallvikt, kg		14
Stödets totala vikt med subst. utan zinkbeläggning, kg		14671
Vikt zinkbeläggning, kg		379
Stödets totala vikt med subst. med zinkbeläggning, kg		15050

Ris. 28. Ankarvinkelstöd U110-2 med stöd C12 och C13

namn

Sorts

varumärke

Antal

Tekniska specifikationer

Traktor med vinsch L-8

Crawler

T-100M

Motoreffekt 108 l. Med.

vinsch Q = 8 t, driven av traktorkraftuttag

Traktor kran

TK-53

Bom med insats, roterande på T-100M traktorn. Lyfthöjd 12 m, Q = 3,8 t

OBS: På vintern läggs en D-686 bulldozer till för att rensa området från snö

namn

Antal

Notera

Pil A-formad metall, höjd 22 m, st.

Se fan. nr 656.12.00.80

Stålkabel d= 27 mm från stöd till bom (tyglar),l= 36 m, st.

GOST 3071-66 27-G-1-N-160

Stålkabel d= 18 mm för dragkedjetelferl= 330 m st.

- "- 18-G-1-N-160

Stålkabel d= 20 mm för broms, stöd,l= 75 m, st.

- "- 20-G-1-N-160

Stålkabel d= 20 mm för att höja och sänka bommen,l= 110 m, st.

- "- 20-G-1-V-160

Stålkabel d= 27 mm från bommen till remskivan,l= 12 m st.

- "- 27-G-1-N-160

d= 20 mm, l= 12 m, st.

- "- 20-G-1-Y-160

Universell stålkabellinad= 20 mm, l= 4 m, st.

- "- 20-G-1-Y-160

Universell stålkabellinad= 27 mm, l= 7 m, st. femton.

Koush 60, st.

Fäste SK-45, st.

Enligt katalogen för förtroendet "Electrosetisolation" SK-45 1A

Fäste SK-25, st.

Enligt katalogen för förtroendet "Electrosetisolation" SK-25-1A

Rackjack 10 t, st.

Monteringsnyckel för M42 bult, st.

Samma för M36-bulten, st.

Skrot med diameter 28 mm, st.

Bajonettskyffel, st.

Tvärsåg, st.

Yxa, st.

Monteringsbälte med karbinhakar och kedjor, set

Bänkmejsel, manuell, st.

Termos för vatten, st.

Första hjälpen kit, set

Stålmått 20 m, st.

Teodolit med stativ, set

Plumb, st.

bomullsrep, d= 20 mm, m

Design och material för tillfällig infästning av fotbrädor i armerad betong

Armerad betongbalk R1-A, st.

ARBETSKRAFT

Yrke och rang

Antal

Tidsnormen för installation av ett stöd i h / timmar

För hela volymen i h/dagar

Under vinterförhållanden är K = 1,188 i h / dagar

Gäller § 23-3-13 tab. 2 s. 61

Montering av stålstolpar av typ U110-2 med två stativ C12 och C13 med en total höjd av 14 m.

Vikten på stödet med stativ är 15,5 ton.

E-post linjeman

6 gånger.

Kranförare 6 gånger.

Lastbilschaufför. Fem gånger.

Total

10 personer

Linjemän

Support 1

67,0

8,17

9,70

Maskinister

Support 1

29,0

3,54

4,20

Total

11,71

13,90

Brigadens tid - dagar:

a) på sommaren 11.71: 10 = 1.17

b) på vintern 13,90: 10 = 1,39

TsNIB - 1966 MSES

N&R-fråga. 1 § 16

Rensa området från snö på vintern

1000 m2

0,575

0,32

Obs: 1. Korrektionsfaktorn för arbetskostnader vintertid tas i genomsnitt för den 3:e temperaturzonen.

2 . Arbetsdagens längd antas vara 8,2 timmar.

Storlek: 2,07 MBKapitel: Datum: 2017-04-24Nedladdningar: 70

PROJEKT AV ARBETSPRODUKTION

Installation av ett fristående ankarvinkelstöd på fundamentet för en 500 kV luftledning,

typ U2 (svängmetod)

Du kan ladda ner i doc-format

I Allmän del

Detta projekt för produktion av arbeten (PPR) slutfördes på grundval av order nr 1154 daterad 28 december 2015 "Om montering och installation av luftledningsstöd på territoriet för utbildningsplatsen för personalutbildningscentret"

II Projektets omfattning

PPR inkluderar den tekniska kartan för utförandet av arbete med lastbilsmonterade bomkranar, bomlastkranar, lastkranar och PS-1-hissar.

III Förklarande anmärkning

För att förbättra kvalifikationerna hos personalen i linjära sektioner, få praktisk erfarenhet av att montera och installera stöd, öka beredskapen för att utföra ATS, samt utrusta träningsplatsen, ett projekt för installation av ett fristående metallstöd av en ankarhörnstöd (typ U-2) togs fram för vidare genomförande av detta projekt.

Vikten på ankarvinkelstödet typ U2 är 5,712 kg.

PPR inkluderar följande stadier av arbetet:

Förarbete. Förberedelse av installationsplatsen (röjning av snö);

Fästa metallstolpen på U2-ankarvinkelstödet på fundamentet med monteringsgångjärn;

Höjning och fixering av stödet.

Slutförande av arbete.

nr. p/s	Operationssekvens	Jobbtitel	Grupp hejdå	antal, människor
Förarbete. Platsförberedelse (snöskottering)
	Utvärdera installationsplatsen där det är nödvändigt att röja snön (lättnad, träskighet, markens tillstånd, förekomsten av orenad skog, stora stenar, färska stubbar). Bestäm riktningen för bulldozerns vägpassager på installationsplatsen.	Bemästra Elektriker
	Genomför en riktad briefing för brigaden med registrering i arbetstillståndet. I genomgången är det nödvändigt att ange säkerhetsåtgärder under arbetet, proceduren för operationer, tekniken för att utföra arbete, ange riktningarna för bulldozervägen och i slutet av arbetet, ange platsen där bulldozern är parkerad. Brigaden får arbeta.	Bemästra -ansvarig arbetsledare; Elektriker - arbetsledare (tillåtande);
	Utför arbete med att förbereda installationsplatsen och placera bulldozern på parkeringsplatsen. Rengör fundamenten från snö manuellt (med spadar).	Elektriker - arbetsledare (tillåtande); Bulldozerförare- brigadmedlem
	Ordna slutförandet av arbetet.	Bemästra -ansvarig arbetsledare; Elektriker - arbetsledare (tillåtande);
Fästa metallstolpen på U2-ankarvinkelstödet på fundamentet med monteringsgångjärn
	Kontrollera överensstämmelsen mellan dimensionerna i mitten av armerad betongfot (fundament) med dimensionerna på stödet, såväl som de vertikala märkena på fundamenten. Vid upptäckt av avvikelser som överskrider de fastställda toleranserna får stödet lyftas först efter att de upptäckta defekterna har eliminerats. Inspektera strukturen på stödstativet som ska installeras och se till att det inte kan falla. Närvaron av alla bultanslutningar, strukturella element i stödet. Kontrollera verktyg, fixturer, skyddsutrustning och material. Säkra riskområdet med tejp.	Bemästra -ansvarig arbetsledare; Elektriker - arbetsledare (tillåtande);
	Genomför en riktad briefing för brigaden med registrering i arbetstillståndet. I genomgången är det nödvändigt att ange säkerhetsåtgärder under arbetet, förfarandet för operationer, tekniken för att utföra arbete och farozonen. Brigaden får arbeta.	Bemästra -ansvarig arbetsledare; Elektriker - arbetsledare (tillåtande); brigad
	Montera en lastbilskran på arbetsplatsen i enlighet med bilaga nr 1.	Lastbilskranförare- brigadmedlem Bemästra (ansvarig
	Placera gångjärnen på stolpbensfundamenten (använd träshims för att trycka gångjärnet efter att stången är på plats) och på stolpskorna.	Lastbilskranförare- brigadmedlem
	Utför slingningen av stödstativet. Med hjälp av en lastbilskran, för skostödstället till fundamenten. Fäst stödskorna på gångjärnen. Installera trädistanser på den plats där trådstativet är fäst för att förhindra att stödet vidrör marken och för att jämna ut stödet horisontellt.	Lastbilskranförare- brigadmedlem Elektriker (slinger) - medlem av brigaden
	Fäst en sele med två öglor i stödstolpen (på ett avstånd av 17 m från stödets bas) och för ett monteringsrep Ø 23 mm till dragmekanismen (enligt bilaga nr 2). På samma sätt, från motsatt sida av stödet, led kabeln till bromsmekanismen.	Elektriker - teammedlem
	Starta en lyftsele för att lyfta stödstolpen med en frigöringsanordning, fäst den på krankroken. Installera träkuddar under selen (eller inventeringsdynor under selen). (enligt bilaga nr 2).	Lastbilskranförare- brigadmedlem Elektriker (slinger)- brigadmedlem
Höjning och fixering av stödet.
	Utför arrangemanget av fordon i enlighet med bilaga 1. Ta bort oanvända arbetare från farozonen innan du lyfter stödet (under installationen av stativet, innan du flyttar mekanismerna, är det också nödvändigt att ta bort oanvänd personal från farozonen).	Bemästra -ansvarig arbetsledare (ansvarig för säker utförande av arbete med PS) Bulldozerförare- medlem av brigaden;
	Lastbilskranen höjer stödet smidigt. Drivmaskinen börjar smidigt att röra sig från stödstolpen, bromsmaskinen rör sig mot dragmaskinen för att utesluta skapandet av slack. Höj stödstolpen till en höjd av 200-300 mm.	Bemästra -ansvarig arbetsledare Bulldozerförare- medlem av brigaden; Lastbilskranförare- brigadmedlem
	Kontrollera användbarheten av dragmekanismerna, rigganordningarna, installationen av hängslen, samt korrektheten och tillförlitligheten av fastsättning av all rigg under belastning.	Bemästra -ansvarig arbetsledare (ansvarig för säker utförande av arbete med PS)
	Lastbilskranen höjer stödet smidigt. Drivmaskinen börjar smidigt att röra sig från stödstolpen, bromsmaskinen rör sig mot dragmaskinen för att utesluta skapandet av slack. Höj stödstolpen i en vinkel på 35-40 grader från marknivån. Ta bort lasten från lastbilskranen och överför den till dragmekanismen.	Bemästra -ansvarig arbetsledare(ansvarig för säker utförande av arbete med PS) Bulldozerförare- medlem av brigaden; Lastbilskranförare- brigadmedlem
	Dra ut frigöringsanordningen och lossa kroken på lastbilskranen. Flytta lastbilskranen till transportläget, flytta den ut ur riskområdet.	Lastbilskranförare- brigadmedlem Elektriker - arbetsledare (tillåtande);
	Drivmaskinen börjar smidigt att röra sig från stödstolpen, bromsmaskinen rör sig mot dragmaskinen för att utesluta skapandet av slack. Installera stödstolpen på fundamenten.	Bemästra -ansvarig arbetsledare Bulldozerförare- medlem av brigaden;
	Installera fyrkantiga brickor på rackskorna och skruva på muttrarna på ankarbultarna. I det här fallet bör muttrarna inte komma nära ytan på rackskorna.	Elektriker - teammedlem
	Med en dragmaskin, spänn kabeln för en lätt lutning av stödbenet. Demontera gångjärn. Placera stödstolpen på fundamenten när traktormaskinen går jämnt omvänt.	Bemästra -ansvarig arbetsledare Bulldozerförare- medlem av brigaden;
	Rikta in stödbenet enligt toleranserna. Om det behövs, för att rikta in stödbenet, installera dynor mellan det femte stödet och fundamentet.	Bemästra -ansvarig arbetsledare Elektriker - arbetsledare (tillåtande);
	Dra åt muttrarna och låsmuttrarna på ankarbultarna. Svetsa fodren till hälen på ställningen. Svetsförankringsbultbrickor på tre sidor.	Bemästra -ansvarig arbetsledare Elektriker - teammedlem El- och gassvetsare- brigadmedlem
Slutförande av arbete.
	Elektrikern ska klättra upp till stödstolpen med det ändlösa repblocket till platsen där riggen är fastsatt, stå på självförsäkring, fixera säkerhetsselens snodd till stödstrukturen, fästa det ändlösa repblocket i stödstolpen .	Elektriker - arbetsledare (tillåtande); Elektriker - teammedlem
	För elektriker på marken, lyft en montörs verktyg längs ett ändlöst rep i en bomullspåse.	Elektriker - arbetsledare (tillåtande); Elektriker - teammedlem
	För elektriker på marken, håll i det ändlösa repet för att förhindra en skarp nedstigning av riggen. Sänk riggen och verktyget en efter en till marken.	Elektriker - arbetsledare (tillåtande); Elektriker - teammedlem
	Elektrikern, som är på stödet, går ner med ett block av ändlöst rep till marken.	Elektriker - arbetsledare (tillåtande); Elektriker - teammedlem
	Ta bort arbetsplatsen, riggen, verktyg, utrustning.	Hela brigaden
	Ta bort teamet från arbetsplatsen	Elektriker - arbetsledare (tillåtande);
	Ordna slutförandet av arbetet.	Bemästra -ansvarig arbetsledare Elektriker - arbetsledare (tillåtande);